[实用新型]一种零泄漏柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种零泄漏柱塞泵，包括曲柄、连杆、柱塞泵泵体和柱塞，其特征在于：所述柱塞泵泵体由隔离环分成内圈和外圈，所述柱塞由磁性活塞和永磁体组成，所述永磁体固定在所述连杆上，且位于所述柱塞泵泵体的内圈；所述磁性活塞位于所述柱塞泵泵体的外圈，且与所述永磁体形成磁力偶合驱动，所述磁性活塞外端与所述柱塞泵泵体的内壁之间设有活塞环，且所述活塞环由活塞环定位套固定在所述磁性活塞上；所述柱塞泵泵体的外圈在所述柱塞的二侧上都设有进油管和出油管。本实用新型通过改变柱塞泵泵体和柱塞的结构，将输送介质和柱塞泵的传动部位用非磁性隔离环分隔开，隔绝了输送介质对传动部位的接触，从而在输送过程中实现输送介质零泄漏。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵，具体涉及一种零泄漏的柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵，大都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。工作原理是靠曲轴的旋转来带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。柱塞泵在化工机械中是一种常见的输送设备，大都用来输送各种添加剂等介质。由于现有的柱塞泵的柱塞和传动部位在输送过程中都与输送介质接触，使用一段时间后，由于各种原因，如传动部位的填料密封失去活性带来密封变差等，存在有输送介质泄漏问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种零泄漏的柱塞泵。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：一种零泄漏柱塞泵，包括曲柄、连杆、柱塞泵泵体和柱塞，其特征在于：所述柱塞泵泵体由非磁性隔离环分成内圈和外圈，所述柱塞由磁性活塞和永磁体组成，所述永磁体固定在所述连杆上，且位于所述柱塞泵泵体的内圈；所述磁性活塞位于所述柱塞泵泵体的外圈，且与所述永磁体形成磁力偶合驱动，所述磁性活塞外端与所述柱塞泵泵体的内壁之间设有活塞环，且所述活塞环由活塞环定位套固定在所述磁性活塞上；所述柱塞泵泵体的外圈在所述柱塞的二侧上都设有进油管和出油管。

所述连杆与所述柱塞泵泵体的密封采用三瓣式密封圏。

所述连杆右端的直线轴承外设有闷盖。

本实用新型通过改变柱塞泵泵体和柱塞的结构，将输送介质和柱塞泵的传动部位分用非磁性隔离环隔开，隔绝了输送介质对传动部位的接触，从而在输送过程中实现输送介质零泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、柱塞泵泵体，2、连杆，3、曲柄，4、磁性活塞，5、永磁体，6、活塞环定位套，7、活塞环，8、直线轴承，9、右进油管，10、左进油管，11、左出油管，12、右出油管，13、三瓣式密封圏，14、非磁性隔离环。

具体实施方式

下面根据附图和具体实例对本实用新型作进一步说明。

从图1，本实用新型为一种零泄漏的柱塞泵，包括曲柄3、连杆2、柱塞泵泵体1和柱塞，柱塞泵泵体1由非磁性隔离环14分成内圈和外圈，非磁性隔离环为非磁性材料制成的圆筒，所述柱塞由磁性活塞4和永磁体5组成，永磁体5固定在连杆2上，且位于柱塞泵泵体1的内圈；磁性活塞4位于柱塞泵泵体的外圈，且与永磁体5形成磁力偶合驱动，磁性活塞外端与柱塞泵泵体1的内壁之间设有活塞环7，且活塞环7由活塞环定位套6固定在磁性活塞4上；柱塞泵泵体的外圈在柱塞的二侧上都设有进油管和出油管，进油管和出油管上都安装有单向阀。

本实用新型的连杆2与柱塞泵泵体1的密封采用三瓣式密封圏13密封；连杆右端的直线轴承外设有闷盖，用来防止连杆运动带来的空气扰动。

本实用新型的工作方式：