[实用新型]垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型实施例提出一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩系统。所述系统包括强制循环蒸发器、第一级闪发罐、第一离心泵以及第一换热器。第一级闪发罐与强制循环蒸发器连通；第一离心泵与第一级闪发罐连接，第一离心泵用于抽取第一级闪发罐中的母液；第一换热器与第一离心泵连通，第一换热器用于将第一离心泵抽取的母液进行预热；第一换热器与第一级闪发罐连通，第一级换热器用于将预热的母液排入第一级闪发罐。本实用新型在蒸发过程中垃圾渗滤液膜浓缩液通过预热设备升温后，与第一级闪发罐温度差，形成闪蒸过程，完全避免垃圾渗滤液浓缩过程中管壳式换热器的堵管问题，最大限度的延长刷罐周期。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液的蒸发分离技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩系统。

背景技术

垃圾渗滤液膜浓缩液是垃圾渗滤液经过生物降解后，再经过反渗透膜或纳滤膜浓缩处理后剩下的浓缩液。它以难降解有机物和高价盐为主，呈棕黑色。这些含有大量污染物的膜过滤浓缩液对地表水、地下水、土壤环境等都存在严重威胁，不能直接排放到环境中，对其合理的处理处置也是反渗透、纳滤技术应用于渗滤液处理中必须解决的一个难题。

MVR(Mechanical Vapor Recompression，机械式蒸汽再压缩技术)蒸发技术凭借着能耗低、抗冲击负荷能力强、适用范围广、出水水质高等优势，可以嫁接于生化+膜法和DTRO膜法之后的一种新型的垃圾渗滤液处理技术。蒸发法是一种把挥发性组合与非挥发性组分分离的物理过程。它由二部分组成：加热溶液使水沸腾气化和不断除去气化的水蒸气。对垃圾渗滤液蒸发处理时，水从渗滤液中沸出，污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性均比水弱，因此，会保留在浓缩液中，只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸汽，最终存在于冷凝液中。

由于垃圾渗滤液成份杂，有机物和氨氮含量高，极难处理。工程项目运行中发现，浓缩倍数低的时候，MVR蒸发过程运行平稳，刷罐周期4-6天，一旦浓缩倍数高了，料液沸点升高，压缩机运行困难，刷罐周期变短，加热管易堵。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩系统，以解决现有技术中的一个或多个技术问题。

本实用新型实施例第一方面提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩系统，包括：

强制循环蒸发器，所述强制循环蒸发器用于接收垃圾渗滤液膜浓缩液进行蒸发预浓缩；

第一级闪发罐，所述第一级闪发罐的进液口与所述强制循环蒸发器的排液口连通；

第一离心泵，所述第一离心泵与所述第一级闪发罐连接，所述第一离心泵用于抽取所述第一级闪发罐中的母液；

第一换热器，所述第一换热器与所述第一离心泵连通，所述第一换热器用于将第一离心泵抽取的母液进行预热；所述第一换热器与所述第一级闪发罐进液口连通，所述第一换热器将预热的母液排入所述第一级闪发罐；

垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩系统还包括：

第二级闪发罐，所述第二级闪发罐的进液口与所述第一级闪发罐的排液口连通；

第三级闪发罐，所述第三级闪发罐的进液口与所述第二级闪发罐的排液口连通；

以此类推；

第n级闪发罐，所述第n级闪发罐的进液口与第n-1级闪发罐的排液口连通；其中，n＞2；

第二离心泵，所述第二离心泵与所述第n级闪发罐的排液口连通，所述第二离心泵用于抽取所述第n级闪发罐中的母液；

第二换热器，所述第二换热器与所述第二离心泵连通，所述第二换热器用于将第二离心泵抽取的母液进行预热；所述第二换热器与所有闪发罐进液口连通，所述第二换热器将预热的母液排入任一级闪发罐；