[实用新型]一种多级化工蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种多级化工蒸馏塔，包括蒸馏塔主体和裙座，所述蒸馏塔主体内顶部焊接上层支撑栅板，且上层支撑栅板顶部放置上层圆形填料，所述蒸馏塔主体一侧顶部焊接回流液进管，且回流液进管底端贯穿蒸馏塔主体焊接一号液体分布器，所述一号液体分布器位于上层圆形填料顶部，所述上层支撑栅板底部焊接液体收集器，且液体收集器一侧底部具有排放孔，所述蒸馏塔主体内底部焊接底层支撑栅板，且底层支撑栅板顶部放置下层圆形填料，所述液体收集器与下层圆形填料之间通过支撑架安装二号液体分布器，且二号液体分布器顶部通过输液管连通排放孔。本实用新型多级化工蒸馏塔，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，特别涉及一种多级化工蒸馏塔。

背景技术

蒸馏塔是常见的一种分离提纯设备，主要是通过气液接触，通过各组分挥发度不同实现分离，有板式塔和填料塔两种。填料塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便，但是现有的填料塔隔热性能较差，且使用中易堵塞，造成原料蒸馏分离提纯效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多级化工蒸馏塔，采用在上层支撑栅板顶部放置上层圆形填料，并在底层支撑栅板顶部放置下层圆形填料，从而将传统的单层填料改良为两层圆形填料，形成多级同时蒸发，使得蒸发效率更高，蒸发物质不易发生堵塞，降低了化工原料蒸馏成本；通过在蒸馏塔主体外表面胶合连接隔热气凝胶毡层，从而可以有效增强蒸馏塔主体隔热性能，避免蒸馏塔主体内蒸汽因热传递快速冷却而造成的化工原料蒸馏效率低下，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多级化工蒸馏塔，包括蒸馏塔主体和裙座，所述蒸馏塔主体内顶部焊接上层支撑栅板，且上层支撑栅板顶部放置上层圆形填料，所述蒸馏塔主体一侧顶部焊接回流液进管，且回流液进管底端贯穿蒸馏塔主体焊接一号液体分布器，所述一号液体分布器位于上层圆形填料顶部，所述上层支撑栅板底部焊接液体收集器，且液体收集器一侧底部具有排放孔，所述蒸馏塔主体内底部焊接底层支撑栅板，且底层支撑栅板顶部放置下层圆形填料，所述液体收集器与下层圆形填料之间通过支撑架安装二号液体分布器，且二号液体分布器顶部通过输液管连通排放孔，所述蒸馏塔主体内表面涂覆特氟龙不沾层，且蒸馏塔主体外表面胶合连接隔热气凝胶毡层。

进一步地，所述蒸馏塔主体顶端焊接蒸汽出口，所述蒸馏塔主体底端焊接循环管，且循环管位于裙座之间，所述蒸馏塔主体一侧底部焊接蒸汽入管，且蒸汽入管出气端位于底层支撑栅板底部。

进一步地，所述蒸馏塔主体一侧焊接进料管，且进料管出料端位于液体收集器底部。

进一步地，所述上层圆形填料和下层圆形填料顶部均通过螺栓安装填料压圈。

进一步地，所述蒸馏塔主体底部焊接裙座，且裙座底部具有底座环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型蒸馏塔，采用在上层支撑栅板顶部放置上层圆形填料，并在底层支撑栅板顶部放置下层圆形填料，从而将传统的单层填料改良为两层圆形填料，形成多级同时蒸发，使得蒸发效率更高，蒸发物质不易发生堵塞，降低了化工原料蒸馏成本。

2.通过在蒸馏塔主体外表面胶合连接隔热气凝胶毡层，从而可以有效增强蒸馏塔主体隔热性能，避免蒸馏塔主体内蒸汽因热传递快速冷却而造成的化工原料蒸馏效率低下；通过在蒸馏塔主体内表面涂覆特氟龙不沾层，从而可以有效避免物料中杂质粘附在蒸馏塔主体内表面而引发堵塞，进而辅助提高蒸馏塔主体的化工原料蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多级化工蒸馏塔的整体结构示意图。