[实用新型]一种激光点焊正极耳模具

说明书

本实用新型涉及一种激光点焊正极耳模具，其不同之处在于：其包括模具本体，所述模具本体上表面沿其长度方向间隔分布有若干个定位腔，各所述定位腔包括用于对电池壳体定位的壳体定位槽和用于对电池盖体定位的盖体定位槽，所述壳体定位槽和所述盖体定位槽连通，所述模具本体上还设置有至少两个向上延伸的定位柱；压条，所述压条可拆卸地设于所述模具本体上，所述压条上开设有与所述盖体定位槽一一对应设置的焊接孔，所述压条上还开设有与所述定位柱一一对应配合的定位孔；及压紧装置，用于将压条压紧在所述模具本体上。本实用新型不仅使用方便，提高了生产效率，而且正极耳与电池盖体贴合紧密，焊接效果好。

技术领域

本实用新型涉及激光点焊领域，尤其是一种激光点焊正极耳模具。

背景技术

激光点焊正极耳是锂离子超级电容电池生产过程中的一道重要工序，该工序是将已安装到电池壳体内的卷芯伸出的铝制正极耳采用激光点焊的方式，点焊到电池盖体的中心铝圆台上。若焊接时，正极耳和电池盖体贴合不紧密，则会导致焊接效果不好，严重影响了产品合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种激光点焊正极耳模具，不仅使用方便，提高了生产效率，而且正极耳与电池盖体贴合紧密，焊接效果好。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种激光点焊正极耳模具，其不同之处在于：

其包括模具本体，所述模具本体上表面沿其长度方向间隔分布有若干个定位腔，各所述定位腔包括用于对电池壳体定位的壳体定位槽和用于对电池盖体定位的盖体定位槽，所述壳体定位槽和所述盖体定位槽连通，所述模具本体上还设置有至少两个向上延伸的定位柱；

压条，所述压条可拆卸地设于所述模具本体上，所述压条上开设有与所述盖体定位槽一一对应设置的焊接孔，所述压条上还开设有与所述定位柱一一对应配合的定位孔；

及

压紧装置，用于将压条压紧在所述模具本体上。

按以上技术方案，所述盖体定位槽上开设有对电池盖体正极柱让位的第一让位孔。

按以上技术方案，所述盖体定位槽内设置有硅胶垫。

按以上技术方案，所述硅胶垫上开设有对电池盖体正极柱让位的第二让位孔。

按以上技术方案，所述定位柱有两个，两个所述定位柱对称设于所述模具本体长度方向的两端。

按以上技术方案，所述焊接孔的下端面上设置有将所述焊接孔划分为两个半圆的加强筋。

按以上技术方案，所述焊接孔的下端面边缘还形成有环形凸台，所述加强筋连接于所述环形凸台内。

按以上技术方案，所述压紧装置为固定在所述模具本体上的水平式快速夹具。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该激光点焊正极耳模具，模具本体上设置有若干个定位腔，可同时装配多个待焊接的电池至模具本体上，不仅使用方便，提高了生产效率；设置有定位柱，易于将压条准确地定位到模具本体上，不仅提高了装配效率，而且提高了焊接精准度；设置有压条及将压条压紧在模具本体上的压紧装置，使电池壳体中伸出的正极耳能与电池盖体贴合紧密，焊接效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例激光点焊正极耳模具俯视图；

图2为图1的A-A剖视图，其中压紧装置未示出；

图3为本实用新型实施例中模具本体俯视图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的B-B剖视图，其中硅胶垫未示出；

图6为图3的C-C剖视图；