[实用新型]一种瓦楞纸板加工粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工粘合装置，包括瓦楞纸粘合加工箱、粘合涂胶装置、定位加工装置、芯纸定型装置、粘合固定装置和瓦楞纸成型装置，所述瓦楞纸成型装置设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述粘合涂胶装置设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述粘合固定装置设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述瓦楞纸成型装置设于粘合固定装置的下方，所述定位加工装置设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述芯纸定型装置设于瓦楞纸粘合加工箱内。本实用新型属于瓦楞纸粘合技术领域，具体是一种将原料加工成波浪形芯纸后对自蘸取自涂抹的装置，该装置解决了传统方式浪费胶水且对人体伤害大的缺点，且借用对瓦楞纸加压使瓦楞纸成型，是一种实用性高、操作简单且生产效率高的装置。

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸粘合技术领域，具体是指一种瓦楞纸板加工粘合装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，其生产过程中需要粘合且粘合过程要使用将瓦楞纸压合在一起的压合机设备，传统的瓦楞纸板粘合加工过程中，需要操作人员持续不断的手动添置胶水，胶水使用量大且涂覆不均匀，生产效率低，同时，操作人员不间断的手动添加胶水，作业强度大，对于操纵人员的职业健康安全有较大危害，且如果两层纸粘结的不牢固，则纸板会发生解体，无法达到高的机械强度，若两层纸粘结的强度不均匀，那么纸板各部分的强度不均匀，导致纸板质量无法预测，而且会浪费胶水，目前也有少数企业在瓦楞成型时就将胶水粘附在瓦楞芯纸上，但是由于胶水活化不均匀，易导致粘结效果差，不仅造成了浪费，还增加了企业生产成本。

实用新型内容

为了解决上述现有难题，本实用新型提供了一种将原材料加工成波浪形芯纸后对该芯纸自蘸取自涂抹的装置，该装置操作简单解决了传统人工操作浪费胶水且对人体伤害大的缺点，实现了均匀涂抹胶水的技术效果，且该装置在加工过程中解决了传统加工过程将瓦楞纸压合在一起使用大型压合机的方式，借用对瓦楞纸加压使瓦楞纸成型，是一种实用性高、操作简单且生产效率非常快的装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种瓦楞纸板加工粘合装置，包括瓦楞纸粘合加工箱、粘合涂胶装置、定位加工装置、芯纸定型装置、粘合固定装置和瓦楞纸成型装置，所述瓦楞纸成型装置设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述粘合涂胶装置设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述粘合固定装置设于瓦楞纸粘合加工箱内且设于粘合涂胶装置的下方，所述瓦楞纸成型装置设于粘合固定装置的下方，所述粘合固定装置设于瓦楞纸成型装置和粘合涂胶装置之间，所述定位加工装置设于瓦楞纸粘合加工箱内且设于远离瓦楞纸成型装置的一侧，所述芯纸定型装置设于瓦楞纸粘合加工箱内且设于定位加工装置的下方，所述芯纸定型装置设于靠近定位加工装置的一侧，所述粘合涂胶装置设于芯纸定型装置和瓦楞纸成型装置之间。

进一步地，所述粘合涂胶装置包括粘合层一涂胶筒、粘合层一固定架、涂胶筒、粘合固定筒一、粘合固定筒二、粘合层二涂胶筒和粘合层二固定架，所述粘合层一固定架设于瓦楞纸粘合加工箱的内部侧壁上，所述粘合层一涂胶筒设于粘合层一固定架上，所述粘合层一固定架为粘合层一涂胶筒提供支撑，所述粘合层一涂胶筒铰接设于瓦楞纸粘合加工箱的内部侧壁上，所述涂胶筒铰接设于瓦楞纸粘合加工箱的内部侧壁上，所述粘合层一涂胶筒设于涂胶筒和粘合层一固定架之间，所述涂胶筒的直径大于粘合层一涂胶筒的直径，所述涂胶筒将粘合胶均匀的涂抹在加工成型的芯纸上，所述粘合固定筒一铰接设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述粘合固定筒一设于涂胶筒的下方且粘合固定筒一的直径大于涂胶筒的直径，所述粘合固定筒一可以将涂胶后的定型芯纸均匀的进行加工粘合，所述粘合层二固定架设于瓦楞纸粘合加工箱的内部侧壁上，所述粘合层二涂胶筒设于粘合层二固定架上，所述粘合层二固定架为粘合层二涂胶筒提供支撑，所述粘合层二涂胶筒铰接设于瓦楞纸粘合加工箱的内部侧壁上，所述粘合固定筒二铰接设于瓦楞纸粘合加工箱内，所述粘合固定筒二设于涂胶筒的上方，所述粘合固定筒二的直径等于粘合固定筒一的直径，所述粘合层二涂胶筒的直径等于粘合层一涂胶筒的直径，所述粘合固定筒二的直径大于粘合层二涂胶筒的直径，所述粘合固定筒二可以将涂胶后的定型芯纸与挂面纸均匀的进行加工粘合。