[实用新型]一种风叶嵌件端面的打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种风叶嵌件端面的打磨装置，包括工作台，所述工作台上一侧设有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述工作台的另一侧设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮处于同一高度，且所述从动轮与所述主动轮在横向水平面上至少有一部分重叠；所述主动轮与所述从动轮通过传送带连接，所述传送带的侧边设有支撑架组，所述支撑架组支撑有一限位板，所述限位板位于所述传送带的正上方且形成有一打磨区，所述限位板设有若干限位孔；本实用新型设有传送电机与传送带，且将限位板固定在传送带的上方，限位板与传送带形成打磨区用于打磨风叶嵌件的端面，打磨时只需将风叶嵌件按压进限位孔即可，整个过程自动化程度高，打磨效率有保障。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，具体为一种风叶嵌件端面的打磨装置。

背景技术

因为风叶嵌件加工要求比较高，在总装前需要过全尺寸检测仪进行检测合格后才可以装配，风叶嵌件车削后容易产生光面效果，全尺寸检测仪是光感成像，灯光照射在断面上容易反光，影响检测结果，为了解决此问题需要对断面进行哑光处理，传统的工艺是人工打磨，效率低，并且人工打磨容易产生大量缺角、斜面不均匀等不良品，严重影响产品的质量；虽然有些是用车床打磨，但是需要对风叶嵌件进行安装固定，导致打磨效率极其低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种风叶嵌件端面的打磨装置，用于解决人工打磨风叶嵌件存在效率低，且容易导致嵌件缺角、斜面不均匀；还有车床打磨需要对风叶嵌件进行安装固定，导致打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台上一侧设有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述工作台的另一侧设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮处于同一高度，且所述从动轮与所述主动轮在横向水平面上至少有一部分重叠；保证了传送带连接的平整，便于打磨。

所述主动轮与所述从动轮通过传送带连接，所述传送带的侧边设有支撑架组，所述支撑架组支撑有一限位板，所述限位板位于所述传送带的正上方且形成有一打磨区，所述限位板设有若干限位孔。限位孔用于放置风叶嵌件，打磨区用于打磨风叶嵌件的端面。

进一步的，所述支撑架组与所述限位板通过螺栓固定。螺栓固定简易牢固，确保打磨过程中的稳定性。

进一步的，所述支撑架组包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架处于同一高度。能够将限位板水平固定，使风叶嵌件打磨过程中能够保持斜面均匀，保证了产品的品质。

进一步的，所述工作台下方还设有底座，所述工作台与所述底座通过弹性组件连接。由于在打磨的过程中，往往需要用手按压风叶嵌件，以使风叶嵌件的端面能够充分接触传送带，但是在按压的过程中，压力回使此装置产生振动和噪音，弹性组件能够有效的缓冲压力，降低噪音，同时保护了此装置，提高耐用度。

进一步的，所述弹性组件为弹簧。弹簧简易且缓冲效果好。

进一步的，所述底座下方设有支撑腿，所述支撑腿底部设有底轮。可以对此设备进行转移。

进一步的，所述底轮为万向轮。万向轮能够方便转移此设备，提高实用性。

进一步的，所述传送带为砂带。砂带性价比高，且打磨效果好，经过打磨能够得到所需要的端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型设有传送电机与传送带，且将限位板固定在传送带的上方，限位板与传送带形成打磨区用于打磨风叶嵌件的端面，打磨时只需将风叶嵌件按压进限位孔即可，整个过程自动化程度高，打磨效率有保障。

附图说明

为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。