[实用新型]一种EVA胶膜成型装置

说明书

本实用新型提供一种EVA胶膜成型装置，属于胶膜加工设备应用技术领域，包括外壳，输送通道，冷却腔，传送带，锻压带，所述输送通道固定内嵌有分散网，外部固定连接有转轴，所述冷却腔外部固定连接有传送带，所述传送带上方活动连接有纵向刀具，所述传送带外部固定连接有锻压带。本实用新型通过设置斜式输送通道，利用重力作用输送胶膜，通过设置冷却腔对胶膜进行物理冷却，通过设置两种纵向可调节刀具，刷刀采用锯齿状可将胶膜均匀铺开，刮刀采用平尖形可将胶膜刮平，通过锻压带将胶膜压紧成型，避免EVA胶膜卷曲、折皱，同时锻压带的输送功能可以更充分的对胶膜进行锻压，保证具有良好的锻压成型效果。

技术领域

本实用新型涉及一种胶膜加工设备技术领域，更具体的，涉及一种EVA胶膜成型装置。

背景技术

EVA一种热固性有粘性的胶膜，一般用于放在夹胶玻璃中间，在EVA胶膜生产、加工和使用过程中需要根据需求对EVA胶膜进行成型处理，现有的EVA胶膜成型装置，选择性差，不能根据需要对装置进行选择性调整，EVA胶膜在成型过程中不平滑，成型效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，现有的EVA胶膜成型装置，选择性差，不能根据需要对装置进行选择性调整，EVA胶膜在成型过程中不平滑，且成型装置辅助功能不足，提供一种EVA胶膜成型装置，该装置通过设置斜竖式胶膜输送通道，输送通道连接冷却腔，设置两种成型刀具多把呈纵向分布，两种刀具在工作时相互之间不受影响，通过限位块使EVA胶膜早传送台上保持平整，避免EVA胶膜卷曲、折皱，同时通过输送条及调节螺母对EVA胶膜进一步压紧和固定，保证具有良好的切割效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA胶膜成型装置，包括外壳，输送通道，冷却腔，传送带，锻压带，所述外壳外部固定连接有转轴，所述输送通道内部连接有冷却腔，所述冷却腔固定连接有水管，内部固定内嵌有分散网，所述分散网内部固定内嵌有分散球，下方连接有输送管，所述输送管左侧连接有传送带，所述传送带上方固定连接有刷刀，所述刷刀下方连接有锯齿刀，内部活动安装有伸缩轴，所述伸缩轴两侧活动连接有滚珠，所述刷刀左侧固定安装有刮刀，所述刮刀下方固定安装有刀片，所述刀片上方活动连接有伸缩棒，所述传送带左侧连接有锻压带，所述锻压带两侧固定连接有调节传动轴，所述传动轴上方活动连接有滑槽。

进一步优选方案：所述外壳成L形状，外壳转角处连接有转轴，所述输送通道与水平有一定角度呈斜竖式，且通道内径大。

进一步的优选方案，所述分散网三片等间隔横向固定内嵌在输送通道内部。

进一步的优选方案，所述冷却腔内部固定内嵌有水管，且内部固定安装有输送管，输送管两根并排连接。

进一步的优选方案，所述传送带两条上下平行，上方活动连接有5把刷刀，刷刀等间隔纵向排列，所述刷刀左侧安装有6把刮刀，刮刀等间隔纵向排列，且刷刀与刮刀均可调节，调节高度同步。

进一步的优选方案，所述锻压带三条上下平行分布，可通过滑槽上下调节，且调节的两条锻压带之间的间隔略小于刮刀和传送带之间的间隔。

本实用新型提供了一种EVA胶膜成型装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在传送台上设置限位块EVA胶膜透过限位块放置于传送台之上，限位块能够避免EVA胶膜在传送过程中卷曲、折皱，在传送台末端设置输送条对EVA胶膜进行进一步的压紧和加固提升EVA胶膜的切割效果。

2、本实用新型优点在于设置两把纵向切割刀具以及一把横向切割刀具，两种刀具都可根据需要进行选择，纵向刀具采用弹簧弹出式设计，在不需要使用时只需将其上方的盖板进行遮盖即可，横向刀具采用弹柱下拉式设计，在需要使用时向下拉动刀座即可完成切割，两种刀具在工作时相互之间不受影响，且两种刀具都可根据需球进行跟换。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图。