[实用新型]一种铆钉成型连续模及一种铆钉

说明书

本实用新型公开了一种铆钉成型连续模，包括上模座和下模座，所述上模座的下侧设有上模板，所述上模板上设有若干向下伸出的冲压凸模，所述冲压凸模的下部为成型部，所述成型部的外径自左往右地逐渐减小；所述下模座的上侧设有下模板，所述下模板的上侧若干个成型孔，所述成型孔的数量大于等于所述冲压凸模的数量，每个所述成型孔均包括位于上侧的导向段以及连接在导向段下端的成型段，所述成型段的内径自左往右地逐渐减小。本实用新型提高对料带多次冲压形成铆钉，单次冲压仅对料带造成的变形量较小，不易使加工后的铆钉变得具有磁性。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是一种铆钉成型连续模。

背景技术

现有的留置针，为了使得其兼具无磁的特性，其铆钉的材料多数是奥氏体不锈钢材质。现有的铆钉多数是通过不锈钢板材拉深成型的，由于铆钉具有较大的长径比，铆钉在拉深加工后，部分铆钉具有磁性，影响核磁共振成像。为了保证核磁共振的成像效果不能不拔出留置针，增加了病人的痛苦，限制了留置针的适用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铆钉成型连续模，改善铆钉加工后容易变得具有磁性问题。

本实用新型还提供一种铆钉。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种铆钉成型连续模，包括上模座和下模座，所述上模座的下侧设有上模板，所述上模板上设有若干向下伸出的冲压凸模，所述冲压凸模的下部为成型部，所述成型部的外径自左往右地逐渐减小；所述下模座的上侧设有下模板，所述下模板的上侧若干个成型孔，所述成型孔的数量大于等于所述冲压凸模的数量，每个所述成型孔均包括位于上侧的导向段以及连接在导向段下端的成型段，所述成型段的内径自左往右地逐渐减小。

经分析，铆钉拉深加工后具有磁性主要是由于在拉过程中引起不锈钢奥氏体转变为马氏体，其主要原因在于现有的铆钉在进行拉深时多数是通过一次拉深成型，单次冲压对料带造成的变形量较大。

本实用新型的有益效果是：使用该模具时，上模座和下模座分别安装在外设的冲压机的活动横梁以及固定横梁上，上模座在外设的活动横梁的带动下向下移动伸入成型孔内，料带用牵引机构夹持在冲压凸模和冲压凹模之间，该模具设置了多个成型部逐渐缩小的冲压凸模以及多个成型段逐渐缩小的成型孔，形成了多个冲压工位，对料带多次冲压形成铆钉，单次冲压仅对料带造成的变形量较小，不易使加工后的铆钉变得具有磁性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述成型孔的数量大于所述冲压凸模的数量。成型孔的数量大于冲压凸模的数量，在连续模上形成了不进行冲压加工的空工位，为冲压后的料带提供了定型时间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冲压凸模的长度自左往右地逐渐增长。由此，铆钉的通孔采用在缩孔同时拉深的方式得到，该模具的加工效率更高。

作为上述技术方案的进一步改进，位于最右段的所述冲压凸模的底面设有冲裁部。冲裁部的设置使得拉深成型后的铆钉通过直接冲破拉深孔的底壁形成通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冲裁部呈锥状。锥状的冲裁部其冲压的压强更大，更易冲破拉深孔的底壁。

本实用新型还提供一种铆钉，由上述任一技术方案的铆钉成型连续模制得。该铆钉的优点在于不具有磁性，在核磁共振时不对成像造成干扰，并且不对血液以及人体内环境造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是铆钉的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；