[实用新型]一种新型环氧树脂注胶装置

说明书

本实用新型公开了一种新型环氧树脂注胶装置，包括储存部和混合部，所述储存部包括主罐和至少一个的辅助罐，所述主罐和辅助罐的上端均设置进气口，所述进气口处配合安装连通的减压稳压阀，所述主罐和辅助罐的底部均设置出料口，所述出料口分别通过管道与混合部连通，所述混合部包括出料管，所述出料管上方设置与主罐和辅助罐数量相同的进料口，所述进料口处设置与主罐和辅助罐底部出料口连通的电磁阀，所述出料管内部配合安装第二搅拌机构，本新型环氧树脂注胶装置有效避免内部产热，避免胶液固化，且能够将胶液与外界气体隔离，对胶液起到保鲜效果。

技术领域

本实用新型涉及注胶设备技术领域，具体为一种新型环氧树脂注胶装置。

背景技术

现有液压注胶机由底板、底座1、底座2、底座3、感应片、活塞、活塞杆、胶缸、连接轴、冷却水缸、限位开关、液压系统、电气控制系统组成，由于采用的是液压系统活塞推进注胶方式，所以液压系统和胶缸推进系统非常容易发热，环氧树脂胶液受热易固化，所以需要在液压系统和胶缸推进系统设计冷却水缸，但冷却系统不可能包裹住注胶系统所有部位，还是会有个别区域因温度过高导致胶液固化，堵塞注胶管道，对生产系统造成不良影响，从而影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型环氧树脂注胶装置，有效避免产热，避免胶液固化，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环氧树脂注胶装置，包括储存部和混合部，所述储存部包括主罐和至少一个的辅助罐，所述主罐和辅助罐的上端均设置进气口，所述进气口处配合安装连通的减压稳压阀，所述主罐和辅助罐的底部均设置出料口，所述出料口分别通过管道与混合部连通；

所述混合部包括出料管，所述出料管上方设置与主罐和辅助罐数量相同的进料口，所述进料口处设置与主罐和辅助罐底部出料口连通的电磁阀，所述出料管内部配合安装第二搅拌机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主罐内部设置第一搅拌机构，所述第一搅拌机构与第二搅拌机构结构相同，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括旋转的搅拌棒和驱动电机，同时设置第一搅拌机构，对主罐内部胶液进行搅拌，避免沉淀或凝结。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主罐的罐体为双层壁，且双层壁的内壁上端设置与罐体内部连通的透气孔，通过透气孔使外接的高压气体进入到双层壁之间的区域。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合部还包括固定头，所述电磁阀与固定头固定安装，所述出料管通过螺纹与固定头连接，通过螺纹连接的方式使得出料管的更换难度降低，便于易损件的更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型环氧树脂注胶装置采用高压气体高压挤出的方式代替传统的液压系统活塞推进的注胶方式，避免内部产热造成的胶液固化，同时高压气体采用高压液氮，其温度较低，能够对胶液降温，同时能够将胶液与外界空气隔绝，避免胶液中的酸酐固化剂与空气中水分反应，起到胶液的保鲜作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型混合部示意图。

图中：1储存部、101主罐、102辅助罐、103第一搅拌机构、104减压稳压阀、105调速阀、2混合部、201出料管、202固定头、203第二搅拌机构、204电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。