[实用新型]一种线缆收线机芯轴定位装置

说明书

本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种线缆收线机芯轴定位装置。包括机架，所述机架右侧上部设置有减速器；所述减速器上方连接电动机；所述减速器的左侧刚性连接右主轴；所述右主轴左侧刚性连接右定轴；所述右定轴左侧外部设置有右顶紧装置；所述机架左侧上部设置有导向套；所述导向套左侧设置有手轮；所述导向套右端上部设置有锁紧装置；所述导向套内部滑动连接伸缩套筒；所述伸缩套筒右侧转动连接左定轴；所述左定轴右侧外部设置有左顶紧装置。本实用新型采用带有膨胀块的顶紧装置，在顶紧装置插入收线盘内孔并顶紧后，膨胀块向外胀出，将收线盘定位避免晃动。

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，尤其涉及一种线缆收线机芯轴定位装置。

背景技术

线缆生产完成后，要用收线机将其卷绕收集。现有收线机将收线盘固定在芯轴上的方式有两种，一是用左右两个圆锥状顶锥将收线盘顶紧固定，不过圆锥顶锥虽然定位精度高，但是与线轴接触面太小，长期使用对顶锥与收线盘接触部位磨损较严重；二是用圆柱状的顶锥来将收线盘顶紧固定，但是为了容易插入收线盘内孔，其与收线盘内孔要设计成间隙配合，导致收线盘会有轻微的晃动，对芯轴造成一定的冲击力，长期使用会导致芯轴疲劳破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种线缆收线机芯轴定位装置，采用带有膨胀块的顶紧装置，在顶紧装置插入收线盘内孔并顶紧后，膨胀块向外胀出，将收线盘定位避免晃动。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种线缆收线机芯轴定位装置，包括机架，所述机架右侧上部设置有减速器；所述减速器上方连接电动机；所述减速器的左侧刚性连接右主轴；所述右主轴左侧刚性连接右定轴；所述右定轴左侧外部设置有右顶紧装置；所述机架左侧上部设置有导向套；所述导向套左侧设置有手轮；所述导向套右端上部设置有锁紧装置；所述导向套内部滑动连接伸缩套筒；所述伸缩套筒右侧转动连接左定轴；所述左定轴右侧外部设置有左顶紧装置。

进一步优化本技术方案，所述右顶紧装置包括阻挡环，所述阻挡环套在右定轴的外部，并与其过盈配合；所述阻挡环右侧设置有阻挡盘，中部设置有四个沿外圆周均匀分布的定位沉孔，左侧设置有四个沿外圆周均匀分布的T型槽；所述T型槽的左端向内倾斜，与阻挡环的轴线成2-8°的角度；第一螺栓穿过所述定位沉孔将阻挡环固定在右定轴上。所述阻挡环左侧滑动连接滑动帽；所述滑动帽右端设置有支撑盘，中部设置有四个沿外圆周均匀分布的膨胀块，左端设置有滑动沉孔，内部上侧设置有键槽。所述滑动帽右端套在阻挡环外部；并且所述膨胀块下部设置的T型台阶位于T型槽内，所述T型台阶左端向内倾斜，倾斜角度与T型槽的相同；第二螺栓穿过所述滑动沉孔连接在右定轴的左端面；所述右定轴左端上部设置有键，所述键的上部位于键槽内。所述阻挡盘与支撑盘之间设置有弹簧。

进一步优化本技术方案，所述左顶紧装置与右顶紧装置结构相同；所述左顶紧装置与左定轴的连接方式和右顶紧装置与右定轴的连接方式相同。

进一步优化本技术方案，所述支撑盘上部焊接有转动臂，下部焊接有平衡臂。所述转动臂包括臂体；所述臂体上开有矩形通孔；所述矩形通孔内设置有与臂体垂直的插入杆。

本实用新型所述的一种线缆收线机芯轴定位装置，采用带有膨胀块的顶紧装置，此结构能保证收线盘精确的与芯轴同轴并且避免晃动，减小了对芯轴的冲击力，延长了芯轴的使用寿命。

附图说明

图1为一种线缆收线机芯轴定位装置的结构示意图。

图2为一种线缆收线机芯轴定位装置的右顶紧装置结构示意图。

图3为一种线缆收线机芯轴定位装置的阻挡环机构示意图。

图4为一种线缆收线机芯轴定位装置的阻挡环的左视图。

图5为一种线缆收线机芯轴定位装置的滑动帽及与其连接的转动臂和平衡臂结构示意图。