[实用新型]一种自动生产线集尘系统

说明书

本实用新型涉及集尘系统技术领域，具体涉及一种自动生产线集尘系统，包含第一机床、第二机床、第三机床、吸尘管道、除尘器、圆筒过滤网、废料罐，所述的第一机床与吸尘管道相连接，第二机床与吸尘管道相连接，第三机床与吸尘管道相连接，吸尘管道的一端与圆筒过滤网相连接，圆筒过滤网的下方设置有废料罐，圆筒过滤网的上方设置有除尘器，吸尘管道的另一端与排放回收管道相连接。区别现有技术，本实用新型通过集尘设备对加工中产生的有害气体进行回收处理，减少了对环境及人员设备的危害。

技术领域

本实用新型涉及集尘系统技术领域，具体涉及一种自动生产线集尘系统。

背景技术

原自动生产线无法对加工残留物(油、水气及粉尘等)进行有效管控，无法达到国家的环评要求，防止加工残留对人员和生产设备产生的危害。现有技术中，车削生产线由车床及相关辅助(气、工件暂放平台、量检具等)构成。设备加工后，工作台内油、水气及粉尘无法排放，污染环境，每次都需要下班前采用人工清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动生产线集尘系统，它通过集尘设备对加工中产生的有害气体进行回收处理，减少了对环境及人员设备的危害。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种自动生产线集尘系统包括第一机床1、第二机床2、第三机床3、吸尘管道4、除尘器5、圆筒过滤网6、废料罐8；

所述的第一机床1与吸尘管道4相连接，第二机床2与吸尘管道4相连接，第三机床3与吸尘管道4相连接，吸尘管道4与圆筒过滤网6相连接，圆筒过滤网6的下方设置有废料罐8，圆筒过滤网6的上方设置有除尘器5；

其中，所述吸尘管道4用于将所述第一机床1、所述第二机床2、所述第三机床3上的粉尘吸入圆筒过滤网6中，所述除尘器5对圆筒过滤网6进行除尘，所述废料罐8用于收集废料。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的第一机床1上设置有第一控制面板11。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的第二机床2上设置有第二控制面板21。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的第三机床3上设置有第三控制面板31。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的除尘器5通过支撑柱7固定在地面上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述自动生产线集尘系统包括两个以上的圆筒过滤网6，两个以上的圆筒过滤网6沿气体流通方向排列设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的圆筒过滤网6上设置有圆孔61。

本实用新型的工作原理：采用一套集尘系统，在加工过程中通过吸尘管道4对三个机床内产生的内油、水气及粉尘等进行收集，然后通过除尘器5的内部进行抽取加工残留物(油水气及粉尘等)并进行过滤收集，从而达到集尘效果，对加工中产生的有害气体进行回收处理，减少对环境及人员设备的危害。

区别现有技术，上述技术方案通过吸尘管道4用于将所述第一机床1、所述第二机床2、所述第三机床3上的粉尘吸入圆筒过滤网6中，所述除尘器5对圆筒过滤网6进行除尘，所述废料罐8用于收集废料。此时，通过集尘设备对加工中产生的有害气体进行回收处理，减少了对环境及人员设备的危害，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施方式所述自动生产线集尘系统的结构示意图；

图2是自动生产线集尘系统圆筒过滤网的结构示意图。