[实用新型]一种清棉机除尘装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，公开了一种清棉机除尘装置，包括吸尘漏斗，第一风机、过滤装置、尘屑收集器和输尘管，所述第一风机设置在所述吸尘漏斗的内部，所述输尘管的两端分别连接所述过滤装置及所述吸尘漏斗，所述过滤装置与所述尘屑收集器相连通，所述过滤装置上设有出气口。本实用新型通过设置吸尘漏斗，并在吸尘漏斗内设置第一风机，同时输尘管的两端分别连接过滤装置及吸尘漏斗，工作时将吸尘漏斗设置在清棉机的上方，并使吸尘漏斗的进气端对应清棉机，清棉机产生的尘屑被第一风机输送到过滤装置进行过滤除尘，被清除的尘屑被收集在尘屑收集器，过滤后的空气从出气口排放，保证了车间环境的清洁，同时也提高了除尘质量及效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种清棉机除尘装置。

背景技术

在清棉生产过程中，清棉机会产生大量的棉絮和灰尘，严重污染车间的空气，影响员工的身体健康。目前，大部分纺织厂处理这些尘屑均是直接通过鼓风机把尘屑吹扫入收集装置中，最后再进行处理，费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清棉机除尘装置，提高除尘质量及效率，保证车间环境清洁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种清棉机除尘装置，包括吸尘漏斗，第一风机、过滤装置、尘屑收集器和输尘管，所述第一风机设置在所述吸尘漏斗的内部，所述输尘管的两端分别连接所述过滤装置及所述吸尘漏斗，所述过滤装置与所述尘屑收集器相连通，所述过滤装置上设有出气口。

优选地，所述过滤装置包括外壳和设置在所述外壳内部的过滤器，所述输尘管穿设于所述外壳上，所述输尘管的输出端位于所述外壳内，且所述过滤器设置于所述输尘管的输出端处。

优选地，所述过滤器包括沿尘屑移动方向依次设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。

优选地，所述外壳的内部设有安装板，且所述安装板将所述外壳分割为上壳体和下壳体，所述安装板上设有供尘屑通过的通孔，所述过滤器设置在所述上壳体内，且固定在所述安装板上。

优选地，所述下壳体为倒锥形，所述下壳体的中心设有排料孔，所述排料孔与所述尘屑收集器通过管道相连接。

优选地，所述外壳的内部设有喷淋花洒，所述喷淋花洒固定连接于所述外壳的顶部。

优选地，所述尘屑收集器的侧壁设有排泄口，所述排泄口上设有排泄管，所述排泄管上设有第一阀门。

优选地，所述过滤装置与所述尘屑收集器之间通过集尘管连接，所述集尘管上设有第二阀门。

优选地，所述输尘管上设有第二风机。

优选地，所述尘屑收集器上设有门。

本实用新型实施例一种清棉机除尘装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置吸尘漏斗，并在吸尘漏斗内设置第一风机，同时输尘管的两端分别连接过滤装置及吸尘漏斗，工作时将吸尘漏斗设置在清棉机的上方，并使吸尘漏斗的进气端对应清棉机，清棉机产生的尘屑被第一风机输送到过滤装置进行过滤除尘，被清除的尘屑被收集在尘屑收集器，过滤后的空气从出气口排放，保证了车间环境的清洁，同时也提高了除尘质量及效率。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的清棉机除尘装置的结构示意图。

其中：1-第一风机，2-过滤装置，21-出气口，22-外壳，221-上壳体，222-下壳体，23-第一过滤网，24-第二过滤网，25-安装板，251-通孔，26-排料孔，3-尘屑收集器，4-输尘管，5-喷淋花洒，6-排泄管，7-第一阀门，8-集尘管，9-第二阀门，a-门，b-吸尘漏斗，c-第二风机。