[实用新型]3D打印机螺旋导管式喷头

说明书

本实用新型公开一种3D打印机螺旋导管式喷头，为一体式喷头，包括进料管道和出丝喷头，进料管道内设置有螺旋导管，螺旋导管的一端连接3D打印机的进料口，螺旋导管的另一端连接出丝喷头，出丝喷头为一倾斜角为15°的圆台，圆台顶部设置一出丝喷嘴，进料管道靠近出丝喷头一侧嵌入加热金属块中，加热金属块为侧面设有至少2个通孔的方块。通过取消铁氟管采用一体式螺旋导管喷头，解决了铁氟管温度过高发生融化导致丝料无法挤出的问题；螺旋导管的设计以及喷头的优化设计使加热耗材受热均匀，在挤出过程中无气泡产生，有效减少打印模型翘边几率，且能提高丝材沾附底板以及抹平丝料利于下一层的挤压粘连的平整度更好的保证打印的质量。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机螺旋导管式喷头。

背景技术

3D打印机相对于其他的添加剂制造技术而言，具有速度快、价格便宜、高易用性等优势，3D打印机可以“打印”出真实3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成型，因其快速成型技术在市场上迅速占据主导地位，在生产应用方面有着巨大的潜力。

而现有3D打印机挤出机喷头大多采用喷头与导管分离式、导管加入铁氟管容易在温度过高发生融化导致丝料无法挤出，导致受热不均匀、容易在挤出丝料时产生大量气泡、丝料在挤出时难以粘在平台表面从而会导致发生翘边同时还不会影响下一层的粘连。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种3D打印机螺旋导管式喷头，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种3D打印机螺旋导管式喷头，所述3D打印机螺旋倾斜导管式喷头为一体式喷头，包括进料管道和出丝喷头，所述进料管道内设置有螺旋导管，所述螺旋导管的一端连接3D打印机的进料口，所述螺旋导管的另一端连接所述出丝喷头，所述出丝喷头为一倾斜角为15°的圆台，所述圆台顶部安装有出丝喷嘴，所述进料管道靠近所述出丝喷头的一侧嵌入加热金属块中，所述加热金属块为侧面设有2个通孔的方块。

进一步改进在于，所述加热金属块侧面设置的两个通孔分别为加热棒预留口和热敏传感预留口，所述加热棒预留口用于放置加热棒来进行加热，所述热敏传感预留口用于放置热敏传感器来检测喷头的实时温度。

进一步改进在于，所述加热棒预留口和所述热敏传感预留口上还分别贯通有散热孔。

进一步改进在于，所述出丝喷嘴的厚度为1.5mm。

进一步改进在于，所述加热金属块为金属铝块，将加热棒产生的热量传导到喷头加热耗材，使硬质耗材熔融并逐渐变成线丝后形成三维实物模型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、取消铁氟管采用一体式螺旋导管喷头，解决了铁氟管温度过高发生融化导致丝料无法挤出的问题；

2、螺旋导管的设计使加热耗材受热均匀，在挤出和打印过程中无气泡产生，降低堵头发生的概率；

3、出丝喷头的倾斜15°圆台设计以及加厚的出丝喷嘴可以有效减少打印模型翘边几率，且能提高丝材沾附底板以及抹平丝料利于下一层的挤压粘连的平整度更好的保证打印的质量。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的出丝喷头放大图；

图3为本实用新型的整体结构剖面图；