[实用新型]一种模块式塑料传输带

说明书

本实用新型公开了一种模块式塑料传输带，包括：片材，通过注塑形成塑料片材，并在片材上组装有滚珠，相邻滚珠之间设有滚珠隔栏；组合模块，若干个片材横向拼装形成一组合模块，若干个组合模块纵向拼装形成一传输带；位于组合模块最外端的片材外边缘设为边缘部，所述边缘部的厚度大于滚珠隔栏的厚度，并在边缘部上设有至少一个散热孔。本实用新型位于组合模块最外端的片材外边缘厚度大于滚珠隔栏的厚度，并在位于组合模块最外端的片材外边缘处设有至少一个散热孔，使得片材厚度较厚的外边缘处可及时散热，增加了片材边缘注塑时的冷却面积，加快片材边缘处的冷却速度，并提高片材生产的成本率。

技术领域

本实用新型涉及传输带领域，尤其涉及一种模块式塑料传输带。

背景技术

目前，由于模块式传输带是由不同的组合模块拼接而成，且传输带安装在传输设备的机身上时，传输设备机身两端的边条可对传输带的运转方向进行限制，避免传输带在运转过程中出现跑偏的现象，因此相对于皮带式传输带来说，模块式传输带拼装简单、且出现跑偏的现象较少，因此被广泛应用在各种领域。

但是，为了避免传输带在高速运转时，传输带两端的边缘处会与机身边条发生摩擦，导致传输带的片材容易出现断裂的情况，在现有技术适当增加传输带两端边缘处的厚度，避免片材被磨损后出现断裂。

但是由于片材普遍上是通过注塑形成的塑料材质，片材边缘处的厚度增加后，会导致片材的注塑冷却时间加长，还会存在注塑冷却过程中片材外冷内热，使得片材表面起泡膨胀，影响片材的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模块式塑料传输带，可增加片材边缘注塑时的冷却面积，加快片材的冷却速度，提高片材的生产成品率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种模块式塑料传输带，包括：

片材，通过注塑形成塑料片材，并在片材上组装有滚珠，相邻滚珠之间设有滚珠隔栏；

组合模块，若干个片材横向拼装形成一组合模块，若干个组合模块纵向拼装形成一传输带；位于组合模块最外端的片材外边缘设为边缘部，所述边缘部的厚度大于滚珠隔栏的厚度，并在边缘部上设有至少一个散热孔。

进一步地，所述散热孔贯穿片材。

进一步地，所述散热孔沿着边缘部的长边方向延伸。

进一步地，所述散热孔数量设置为三个，三个散热孔纵向排列在边缘部处。

进一步地，所述散热孔的中心线与边缘部的中心线重合，使得中心线一侧的散热孔边沿线到该侧的边缘部的边沿线之间的距离等于中心线另一侧散热孔边沿线到该侧的边缘部的边沿线之间的距离。

进一步地，相邻所述散热孔之间的距离相同。

进一步地，所述散热孔的中心线上，相邻散热孔之间的中点到散热孔边沿的距离等于所述中点到边缘部边沿的距离。

进一步地，所述散热孔设为长圆孔结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

位于组合模块最外端的片材外边缘厚度大于滚珠隔栏的厚度，并在位于组合模块最外端的片材外边缘处设有至少一个散热孔，使得片材厚度较厚的外边缘处可及时散热，增加了片材边缘注塑时的冷却面积，加快片材边缘处的冷却速度，并提高片材生产的成本率。

附图说明

图1为本实用新型若干个组合模块拼接的结构示意图；

图2为本实用新型一组合模块的结构示意图

图3为图2中a处的局部放大结构示意图。