[实用新型]一种金属钮扣生产的自动化合模机

权利要求书

1.一种金属钮扣生产的自动化合模机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设有与外界相连通的空腔(10)，所述底箱(1)的上方设有操作箱(11)，所述操作箱(11)的前侧面上设有出料槽(111)，所述操作箱(11)的前侧面上还紧密焊接有与所述出料槽(111)底壁所在平面倾斜角度相同的落料板(12)；所述空腔(10)内设有落料位置调整装置(2)，所述落料位置调整装置(2)包括设置在所述空腔(10)底壁上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的凸柱(21)，所述凸柱(21)的顶端设有第一弯管(22)，所述第一弯管(22)的竖直端管体上设有与其相互连通的进料斗(23)，所述凸柱(21)的竖直对称轴线与所述进料斗(23)的竖直对称轴线重合，所述进料斗(23)位于所述落料板(12)的末端板体的正下方，所述进料斗(23)的内壁上紧密粘接有缓冲垫(231)，所述第一弯管(22)的另外一末端管体上设有呈向下倾斜30度设置的落料管(24)，所述落料管(24)的末端管体上设有第二弯管(25)。

2.根据权利要求1所述的金属钮扣生产的自动化合模机，其特征在于：所述落料板(12)上还设有两个相互对称的挡板(121)，所述挡板(121)紧密焊接在所述操作箱(11)的前侧面上。

3.根据权利要求1所述的金属钮扣生产的自动化合模机，其特征在于：所述凸柱(21)的顶端紧密焊接有固定板(211)，所述第一弯管(22)上紧密焊接有矩形板(221)，所述固定板(211)与所述矩形板(221)之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属钮扣生产的自动化合模机，其特征在于：所述第二弯管(25)的竖直段管体的管壁上还设有与外界相连通的弧形槽(251)，所述弧形槽(251)的截面呈四分之三圆形，所述弧形槽(251)的顶壁和底壁上均设有与外界相连通的轴孔(253)，两个所述轴孔(253)的位置相互正对，所述弧形槽(251)内设有挡料板(3)，所述挡料板(3)上正对所述轴孔(253)的位置设有转轴(30)，所述转轴(30)位于所述轴孔(253)内，所述挡料板(3)与所述轴孔(253)之间通过所述转轴(30)转动连接。

5.根据权利要求4所述的金属钮扣生产的自动化合模机，其特征在于：所述弧形槽(251)的槽壁上还设有防滑层(252)，所述防滑层(252)与所述挡料板(3)之间过盈配合。

6.根据权利要求4所述的金属钮扣生产的自动化合模机，其特征在于：所述挡料板(3)上还设有拨动板(31)。