[实用新型]一种新型输液软袋灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种新型输液软袋灌装装置，属于输液灌装技术领域。包括灌装体，灌装体的头部连接有灌装头，灌装体的尾部连接有快装卡盘，还包括固定块，所述固定块上开设有与所述灌装体相配合的固定槽，两个固定块相对设置使得两个固定槽对接形成一个用于紧固灌装体的紧固槽，在灌装体的外壁上开设有限位块，所述固定块上开设有与所述限位块相配合的限位槽，所述灌装体通过限位槽与限位块的配合限制灌装体沿其轴向移动。本申请的技术方案与现有技术方案相似但有关键性的技术创新，区别在于灌装体的外壁上设有限位块，限位块设计后，灌装体被很好的固定，不会松动，提高灌装安全性，降低磨损物的产生，使产品质量大大提高。

技术领域

本实用新型涉及输液灌装技术领域，更具体的说是涉及一种新型输液软袋灌装装置。

背景技术

输液软袋是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。其具有：重量小，不易破碎，减少药液被污染的机会，抗低温性好的优点。

现有技术中，如图1所示，输液软袋的药品在灌装时，现有的灌装体1是一根圆管式，上面分为与药液管道相连接的快装卡盘2，与药液接触部分灌装头3，此罐装装置需要安装时，是通过两个固定块4上的固定槽5进行对接然后固定，螺丝通过锁紧孔6固定在安装架8上。这样完成了固定的安装，安装后如图2所示。

由图2可以得知，现有的方案中虽设计了有固定槽5锁紧，但长时间运行后，灌装体1的位置会发生位移，达不到精确定位的目的(主要是灌装头3在灌液过程中，需要做上、下动作)。长时间下去，灌装体1会沿着其轴向产生位移。

由图2可以得知，固定块4上有2个锁紧孔，达不到完全固定灌装头的目的。长时间下去，固定块4和安装架8之间也会有松动，造成灌装体1偏离预设位置，会导致灌装头3与输液袋管口定位不准。

由上图2可以得知，现有的方案中的固定方式，会在设备运行时灌装头3会出现位移情况，导致灌装头3定位不准，人员会去检查，重新锁紧灌装头3，这样会进一步的加大风险，因人员松紧度不一，灌装头3的位置会发生变化，会导致与输液袋管口定位不准，造成喷液、插伤管口的风险，造成澄明度异常。

实用新型内容

为了解决背景技术中，存在的上述技术问题，本实用新型提供一种新型输液软袋灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型输液软袋灌装装置，包括灌装体，灌装体的头部连接有灌装头，灌装体的尾部连接有快装卡盘，还包括固定块，所述固定块上开设有与所述灌装体相配合的固定槽，两个固定块相对设置使得两个固定槽对接形成一个用于紧固灌装体的紧固槽，在灌装体的外壁上开设有限位块，所述固定块上开设有与所述限位块相配合的限位槽，所述灌装体通过限位槽与限位块的配合限制灌装体沿其轴向移动。

本申请的技术方案与现有技术方案相似但有关键性的技术创新，区别在于灌装体的外壁上设有限位块，而固定块也进行了改进，保留了固定槽，在固定块上开设有限位槽，通过限位槽与限位块的配合限制灌装体沿着其轴向产生位移，杜绝灌装头在运行过程中，定位不精确的情况。提高灌装安全性，降低磨损物的产生，使产品质量大大提高。

进一步的，所述灌装体呈圆柱状，所述固定槽的截面呈半圆形。便于加工和安装固定。

进一步的，所述限位块呈圆环状，且限位块的内环固定连接在灌装体的外壁上。限位块呈圆环状，能增大限位块与固定块上的限位槽相接触的面积，有利于固定。

进一步的，所述固定块上设有4个锁紧孔，4个锁紧孔对称的设置在固定槽的两侧。4个锁紧孔能增强固定块与安装架之间的牢固性。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：