[实用新型]片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置

说明书

片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置，包括磨粉机、粉状K12料仓、包装料仓、除尘器；所述磨粉机包括破碎部件和将破碎部件与粉状K12料仓内上部空间隔开的筛网；所述粉状K12料仓设置粉状K12料仓排气口，粉状K12料仓排气口输入包装料仓；所述粉状K12料仓设置粉状K12料仓出料口；粉状K12料仓出料口输入包装料仓；所述包装料仓设置包装料仓排气口，包装料仓排气口输入除尘器进气口。或者，所述生产装置，包括磨粉机、粉状K12料仓、除尘器；所述磨粉机包括破碎部件和将破碎部件与粉状K12料仓内上部空间隔开的筛网；所述磨粉机设置吹扫气入口；所述粉状K12料仓设置粉状K12料仓排气口，粉状K12料仓排气口输入除尘器进气口。

技术领域

本实用新型涉及片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置。

背景技术

十二烷基硫酸钠简称K12。生产规模的市售粉状十二烷基硫酸钠产品通常可以由较大结晶尺寸的片状十二烷基硫酸钠磨粉得到。

现有技术中，构成片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置的核心设备是离心磨粉机。离心磨粉机包括物料破碎部件和筛网，离心磨粉机处理片状十二烷基硫酸钠的过程是，物料破碎部件的破碎动作将输入离心磨粉机的片状十二烷基硫酸钠破碎，通过筛网的筛分作用，那些已经破碎至小于筛网网眼的十二烷基硫酸钠细粉物料脱离物料破碎部件。

除了离心磨粉机这个核心设备，现有技术的中的片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置还包括用于承接离心磨粉机出料的粉状K12料仓，为了便于包装生产环节还可以进一步包括承接粉状K12出料的包装料仓；离心磨粉机在工作中，物料与磨粉机内壁、破碎部件、筛网的撞击，不可避免的产生粉尘，不仅导致生产环境的卫生问题，也会造成K12物料以粉尘泄露的形式造成物料损失，因此还需要设置除尘器，除尘器中常用的是旋风式气固分离器或过滤式除尘器，通常为了防止避免粉尘非计划泄露点，优选在除尘器气体排出口接入排风机入口。

但在K12磨粉生产的长期实践中我们发现，现有技术中该片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置的生产过程经常因破碎部件上粘着物料逐渐累积和/或筛网的网孔粘着物料逐渐加重和/或除尘器内部粘着物料逐渐加重(比如旋风式气固分离器的内壁，尤其是过滤式除尘器的滤材)而影响正常生产，甚至影响产品质量，磨粉生产因此经常被迫中断，而且，为了再次启动磨粉生产，需要繁重的人工去清洗粘着物和干燥清洗过的部件。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有片状K12磨粉生产装置在磨粉生产过程中物料易于粘着生产装置，影响磨粉生产过程的技术问题，提供两套生产装置，该生产装置降低了物料粘着生产装置的倾向。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的第一套生产装置的技术方案如下：

技术方案1：片状十二烷基硫酸钠磨粉生产装置，包括磨粉机(1c，1d，1f)、粉状K12料仓(2c，2d，2f)、包装料仓(3c，3d，3f)、除尘器(4c，4d，4f)；

所述磨粉机(1c，1d，1f)包括破碎部件和将破碎部件与粉状K12料仓内上部空间隔开的筛网(103c，103d，103f)；

所述粉状K12料仓(2c，2d，2f)上部设置粉状K12料仓排气口(202c， 202d，202f)，粉状K12料仓排气口输入包装料仓(3c，3d，3f)；所述粉状K12 料仓(2c，2d，2f)下部设置粉状K12料仓出料口(201c，201d，201f)；粉状 K12料仓出料口(201c，201d，201f)输入包装料仓(3c，3d，3f)；

所述包装料仓(3c，3d，3f)上部设置包装料仓排气口(302c，302d，302f)，包装料仓排气口(302c，302d，302f)输入除尘器进气口(402c，402d，402f)。