[实用新型]一种新型燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种新型燃烧器，属于燃烧器领域。本实用新型混气管和与其末端连通的气室，混气管上设有进气口和进风口；进气口和进风口之间的混气管内设置第一阻挡板，第一阻挡板的面积为混气管截面积的30%~40%；气室内设置有与气室进气口相对的第二阻挡板；第二阻挡板的宽度大于等于气室进气口的直径，小于气室的直径；气室上设有气室盖；气室盖上设有若干分火器容置槽，分火器容置槽的底部设有与气室内部连通的分火器进气孔；分火器放置在分火器容置槽内，分火器由分火帽以及与分火帽内壁连接的阻火板组成，阻火板上设有出火孔。燃气与空气在燃烧器内进行四次混合，燃料燃烧更加充分，节约能源同时显著降低有害气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及一种新型燃烧器。

背景技术

现有的商用燃气灶和家用燃气灶在我国广大城市地区得到了广泛的推广应用。燃气灶以天然气、液化石油气、人工煤气等可燃气体为燃料，供宾馆、酒店及家庭烧水、炒菜、做饭。燃气中含有有害成分，需要提高燃烧洁净度。但是，现有的燃气灶所配备的燃烧器在使用过程中存在燃烧不充分问题，导致有害气体直接排入大气中，既污染环境，又造成能源浪费，亟待改进。

授权公告号为“CN 204372927 U”的实用新型专利“一种燃气灶的燃烧器装置及其燃气灶”，该实用新型公开的燃烧器燃料的燃烧效率有一定提高，但是其燃烧效率仍有待进一步提高。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型燃烧器。

本实用新型的技术方案为：

一种新型燃烧器，包括混气管和与其末端连通的气室，所述混气管上设有进气口和进风口；所述进气口和进风口之间的混气管内设置第一阻挡板，所述第一阻挡板的面积为混气管截面积的30%~40%；所述气室内设置有与气室进气口相对的第二阻挡板；所述第二阻挡板的宽度大于等于气室进气口的直径，小于气室的直径；所述气室上设有气室盖；所述气室盖上设有若干分火器容置槽，所述分火器容置槽的底部设有与气室内部连通的分火器进气孔；分火器放置在分火器容置槽内，所述分火器由分火帽以及与所述分火帽内壁连接的阻火板组成，所述阻火板上设有出火孔。

进风口与鼓风机相连，空气由进风口进入混气管，进气口通入的燃气首先进入混气管，在第一阻挡板的作用下，实现空气与燃气的第一次混合。

气室本体内设置第二阻挡板，混合气上行的过程中，受到第二阻挡板的阻挡，进行第二次混合。

混合气体绕过第二阻挡板，又受到气室盖底面的阻挡，进行第三次混合。

混合气体继续上行，通过分火器进气孔进入分火器，进行第四次混合。

作为优选方案，所述气室由气室本体以及气室盖容置槽构成；所述气室本体和气室盖容置槽均呈圆柱形，所述气室盖容置槽的直径大于气室本体的直径；所述气室盖容置槽与气室本体的连接处形成错台；气室盖放置在所述错台上。

作为另一种优选方案，所述气室呈圆柱形，所述气室内壁设置环形的气室盖放置台，所述气室盖放置台的外径等于气室的内径，所述气室盖放置台的内径小于气室盖的外径。

作为优选方案，所述混气管呈圆筒形；所述第一阻挡板呈长方体形。

作为优选方案，所述第一阻挡板的面积为混气管截面积的70%~80%。第一阻挡板的面积为混气管截面积的70%~80%，既能保证第一阻挡板对燃气的阻挡作用，同时也不会阻碍风的前行。

作为优选方案，所述第二阻挡板水平设置；所述第二阻挡板通过若干支杆固定。

作为优选方案，所述气室盖上设置3~7个分火器容置槽。

作为优选方案，所述阻火板与分火帽一体成型；所述阻火板的顶面比分火帽的顶部开口低0.3~0.8mm。