[实用新型]一种用于行星轮架压铸件的去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种用于行星轮架压铸件的去毛刺装置，包括送料带，所述送料带的下端设有出料口，还包括输送装置和打磨装置；所述输送装置包括传送带和机架，所述传送带的两端分别连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮均通过轴承转动连接在机架上，所述传动带上固定连接有多组夹持装置；所述打磨装置包括支架，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有滚珠丝杆，磨砂轮中部固定连接有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿于两侧的活动孔，所述磨砂轮的两侧均设有螺母座，所述连接轴通过轴承转动连接于螺母座，所述螺母座与滚珠丝杆螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种用于行星轮架压铸件的去毛刺装置。

背景技术

行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮架或者轴承就装在行星架上。

当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。

行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。

针对上述问题，申请号为CN201821325232.4的一种用于行星轮架压铸件的去毛刺装置，通过链条传动方式，提高了工件的打磨效率。当时由于其夹持座无法对工件进行有效固定，因此在对与夹持座不相配合的工件进行打磨时。由于工件固定不稳，很容易出现工件滑落或飞出，导致产品报废甚至安全事故的发生，在实际的生产中造成了很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于行星轮架压铸件的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于行星轮架压铸件的去毛刺装置，包括送料带，所述送料带的下端设有出料口，还包括输送装置和打磨装置；所述输送装置包括传送带和机架，所述传送带的两端分别连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮均通过轴承转动连接在机架上，所述传送带上固定连接有多组夹持装置，所述出料口位于传送带的上方；所述打磨装置包括支架，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有安装孔，所述顶板的两侧壁均开设有活动孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有滚珠丝杆，所述安装孔内还设有磨砂轮，所述磨砂轮中部固定连接有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿于两侧的活动孔，所述磨砂轮的两侧均设有螺母座，所述连接轴通过轴承转动连接于螺母座，所述螺母座与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器连接有第一电动机的输出轴，所述第一电动机固定连接在支架的上端，所述连接轴的一端连接有第二电动机，所述第一电动机和第二电动机均与外部电源连接。

优选的，所述传送带的内侧设有固定架，所述固定架上固定连接有固定杆和两组挡板，两组所述挡板分别位于两端传送带的内侧面，所述固定杆上固定连接有两组气缸，其中一组所述气缸位于出料口的下方，另一组所述气缸的下方设有成品箱，两组所述气缸的出气口与进气口均与外部输气管连接。

优选的，所述气缸的活塞杆上端固定连接有推板，位于出料口下方的所述气缸的活塞杆向上方设置，位于成品箱上方的所述气缸的活塞杆向下方设置。

优选的，所述夹持装置包括固定座，所述固定座的中部贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有限位块，所述活动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于限位块与固定座之间，所述活动杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧均铰接有两组连接杆，所述固定座的内部设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的上端均固定连接有夹爪，两组所述夹爪相对设置，两组所述夹爪分别与两组连接杆铰接。

优选的，所述安装孔内还固定连接有光杆，所述螺母座滑动连接在光杆上。