[实用新型]一种水泥磨系统改进结构

说明书

本实用新型涉及一种水泥磨系统改进结构。包括入料系统、磨粉系统、出料系统，入料系统包括通过物料输送管道依次连接的V选仓、恒重仓、辊压机、入磨提升机、通过风管分别与V选仓连接的循环风机和旋风筒；磨粉系统包括与旋风筒连接的水泥磨、依次与水泥磨连接的出磨提升机、第一斜槽、选粉机、第二斜槽，通过风管依次与水泥磨连接的磨排收尘器和磨排风机；出料系统包括大布袋、依次与大布袋连接的第三斜槽及入库提升机；循环风机通过旁路余风管道与磨排收尘器连接；选粉机上开设有补风口、选粉机二次进风口上设有冷风阀。本实用新型选粉机内部结皮和积料问题得到彻底解决，水泥平均工序电耗降幅1.5kwh/t以上，降耗效果显著。

技术领域

本实用新型涉及一种水泥磨系统改进结构，属于建材生产设备技术领域。

背景技术

在水泥磨系统中，由于辊压机旁路余风管道至选粉机二次风入口的余风含尘气体(旋风筒处理后的含尘气体)温度较低，选粉机内部温度较高，导致温差大，选粉机内部积料严重，平均生产3天就要停机清理一次内部结皮和积料，而在运行中，选粉效率随积料和结皮的增多逐渐下降，系统运行稳定性较差，严重时磨机台时产量下降超过20t/h。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计巧妙、运行稳定、能有效防止积料和结皮的水泥磨系统改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种水泥磨系统改进结构，包括入料系统、磨粉系统、出料系统，其中：

所述入料系统包括通过物料输送管道依次连接的V选仓、恒重仓、辊压机、入磨提升机、以及通过风管分别与V选仓连接的循环风机和旋风筒；循环风机和旋风筒通过风管连通；

磨粉系统包括入口端通过物料输送管道与旋风筒连接的水泥磨、通过物料输送管道依次与水泥磨连接的出磨提升机、第一斜槽、选粉机、第二斜槽，以及通过风管依次与水泥磨连接的磨排收尘器和磨排风机；所述第二斜槽通过物料输送管道与水泥磨的进口端连接；

所述出料系统包括通过风管与选粉机连接的大布袋、通过物料输送管道依次与大布袋连接的第三斜槽以及入库提升机；

所述循环风机通过旁路余风管道与磨排收尘器连接；

所述选粉机顺风方向上开设有补风口、选粉机二次进风口上设置有冷风阀。

所述大布袋通过风管连接有尾排风机。

与现有技术相比较，本实用新型由于采用以上技术方案，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单、设计巧妙，系统运转率、稳定性、磨机台时产量均有明显改善；本身辊压机旁路余风为旋风筒处理后的含尘气体，粉尘力度较小，完全达到成品粒度，本实用新型将辊压机旁路余风管道与磨排收尘器直接连接，将余风直接进入磨排收尘器进行综合处理，在选粉机顺风反向开设补风口以及在二次风进口设置冷风阀，通过系统风量的合理分配，使选粉机内部结皮和积料问题得到彻底解决，降低劳动强度的同时水泥平均工序电耗降幅1.5kwh/t以上，尤其生产PC32.5R水泥能耗降幅最为明显，每年节约生产成本70万元以上，达到了节能降耗的目的。本实用新型稳定系统的同时减少能量耗费及温室气体的排放，社会环境效益显著，可以在水泥行业大面积推广。

附图说明

图1是本实用新型流程结构图；

图中：实线“——”为物料输送管道，附图中未完全标注，实线箭头“→”为物料走向；虚线“-----”为风管，附图中未完全标注，虚线箭头为风向；

物料输送管道1、V选仓2、恒重仓3、辊压机4、入磨提升机5、通过风管6、循环风机7、旋风筒8、水泥磨9、入口端9-1、出磨提升机10、第一斜槽11、选粉机12、进风口12-1、二次进风口12-2、冷风阀12-3、第二斜槽13、磨排收尘器14、磨排风机15、大布袋16、尾排风机17第三斜槽18、入库提升机19、旁路余风管道20。