[实用新型]一种铜带热轧机的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种铜带热轧机的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有钻孔台，所述底座顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部设置有驱动装置，所述壳体内腔的背面设置有滑动装置，所述驱动装置包括气缸。本实用新型通过设置底座、钻孔台、壳体、驱动装置、滑动装置、移动板、压板、防滑垫、支撑柱、承载板、液压杆、安装板和钻孔装置的相互配合，达到了卡紧固定效果好的优点，解决了现有的钻孔装置卡紧固定效果差的问题，当人们在使用钻孔装置时，可以对待加工的工件进行固定，不会造成待加工的工件出现松动偏移，不影响其钻孔质量，方便人们使用，提高了钻孔装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铜带热轧机生产技术领域，具体为一种铜带热轧机的生产设备。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。

铜带热轧机在生产加工过程需要使用到钻孔装置，以便于对铜带热轧机待加工的工件进行钻孔，目前现有的钻孔装置，卡紧固定效果差，当人们在使用钻孔装置时，无法对待加工的工件进行固定，容易造成待加工的工件出现松动偏移，影响其钻孔质量，不方便人们使用，降低了钻孔装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带热轧机的生产设备，具备卡紧固定效果好的优点，解决了现有的钻孔装置卡紧固定效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带热轧机的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有钻孔台，所述底座顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部设置有驱动装置，所述壳体内腔的背面设置有滑动装置。

优选的，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的外侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有推柱，所述推柱的底部固定连接有移动板。

优选的，所述移动板的内侧固定连接有压板，所述压板的内侧贯穿至壳体的内侧，所述压板底部的右侧固定连接有防滑垫。

优选的，所述底座顶部的两侧且位于壳体的外侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿至承载板的底部并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有钻孔装置。

优选的，所述滑动装置包括滑板，所述滑板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面与移动板的背面固定连接。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜带热轧机的生产设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底座、钻孔台、壳体、驱动装置、滑动装置、移动板、压板、防滑垫、支撑柱、承载板、液压杆、安装板和钻孔装置的相互配合，达到了卡紧固定效果好的优点，解决了现有的钻孔装置卡紧固定效果差的问题，当人们在使用钻孔装置时，可以对待加工的工件进行固定，不会造成待加工的工件出现松动偏移，不影响其钻孔质量，方便人们使用，提高了钻孔装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，对移动板在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在工作使用时出现晃动的问题，通过设置安装板，对钻孔装置在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了钻孔装置在工作使用时出现脱落的问题，通过设置壳体，对气缸在工作使用时起到了保护的作用，解决了长期使用气缸时，使灰尘落入气缸内，造成气缸出现使用效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；