[实用新型]一种汽车零部件模具修理装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件模具修理装置，从下至上依次包括底座、第一限位导轨、第一支撑座、第二限位导轨、第二支撑座、4个对称的液压缸、操作平台、第三限位导轨和4个对称的夹具，夹具的夹持部设有橡胶垫；其中各限位导轨的两侧均设置有限位孔，可通过插入固定鞘进行固定。底座下方还设有支撑臂、转轴和固定底板。该实用新型的有益效果在于：(1)操作平台上设置有横纵向对称的夹具并与限位导轨滑动连接，可固定不同尺寸和形状的模具；(2)操作平台下方设置有横纵向的限位导轨以及可调节高度的液压缸，还通过支撑臂与转轴连接，可实现操作平台的多方向、多角度移动和调节，便于对模具的各个部位进行维修。

技术领域

本实用新型涉及修理装置领域，具体涉及一种汽车零部件模具修理装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

汽车零部件模具在生产过程中会存在损耗，在模具损坏时需对其进行维修。中国专利CN206883594U公开了一种模具维修台，主要包括升降平台、液压缸、旋转支撑座、马达、驱动机构和吸尘装置，该实用新型公开的模具维修台的升降平台能够调整高度，旋转支撑座相对于基座转动可带动升降平台转动，从而实现模具高度以及角度的调整。然而该维修台无法对模具进行固定，在维修过程中可能出现模具滑动的情况。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种汽车零部件模具修理装置，该装置能够固定不同形状大小的模具，可通过横向纵向移动对不同部位进行维修，且高度可调。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种汽车零部件模具修理装置，从下至上依次包括底座、设置于所述底座顶部的第一限位导轨、通过第一滑块与所述第一限位导轨滑动连接的第一支撑座、位于所述第一支撑座顶部的第二限位导轨、通过第二滑块与所述第二限位导轨滑动连接的第二支撑座、设于所述第二支撑座上方的液压缸、与所述液压缸输出轴连接的操作平台、位于所述操作平台顶部的第三限位导轨和通过第三滑块与所述第三限位导轨滑动连接的夹具；

其中所述第一限位导轨和第二限位导轨可实现操作平台的横向纵向移动以对不同模具的不同部位进行维修；液压缸可实现操作平台的上下移动，即调节操作平台的高度以适应不同的高度的模具；操作平台上设置有第三限位导轨和通过滑块与第三限位导轨滑动连接的夹具，可通过调节夹具间的距离，对不同尺寸和形状的模具进行固定，避免维修过程中模具的滑动。

所述第一限位导轨、第二限位导轨和第三限位导轨的两侧均设置有对称的限位孔，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块设置有与相应限位孔大小相同的通孔，可通过插入固定销贯穿所述限位孔和所述通孔，以达到固定的目的。

优选地，所述第一限位导轨和所述第二限位导轨相互垂直，即第一限位导轨设置为纵向，第二限位导轨设置为横向，以实现操作平台的横向纵向移动。

优选地，所述第三限位导轨包括横向限位导轨和纵向限位导轨。

优选地，所述夹具对称分布于操作平台上，包括纵向夹具和横向夹具，分别与第三限位导轨的横向限位导轨和纵向限位导轨通过第三滑块滑动连接，以固定不同尺寸和形状的模具。

优选地，所述夹具的夹持面设有橡胶垫，橡胶垫具有耐磨防滑的作用，避免模具固定后的滑动，同时还可避免夹具和模具之间摩擦对模具造成的磨损。

优选地，所述液压缸为4个并且对称设置。液压缸均匀分布，可更好地支撑起操作平台和模具，同时可避免模具过重对液压缸的损坏。

优选地，所述底座下方依次设置有支撑臂、转轴和固定底板。该修理装置通过支撑臂与转轴连接，从而实现该维修装置的多角度转动。

该实用新型的有益效果在于：