[实用新型]一种水泥发泡保温板压合装置

说明书

本实用新型涉及种水泥发泡保温板压合装置，包括压合台，压合台的顶部设有支撑板，支撑板的顶部设有横板，横板的底部设有液压推杆，液压推杆的底部设有压合板，压合台的顶部位于压合板正下方设有待加工板，压合台的顶部位于待加工板的两侧设有滑轨，滑轨的顶部位于待加工板的两侧滑动连接有滑块，滑块远离待加工板的一侧垂直于滑块设有活动杆，活动杆的外壁设有阻挡环，阻挡环的外壁套设有夹紧弹簧，阻挡环的内部设有与支撑板固定连接的固定杆，夹紧弹簧的一端与阻挡环相抵，夹紧弹簧的另一端与支撑板相抵，滑块的内部垂直于活动杆开设有沉孔。本实用新型保证了待加工板内部的填料不会发生向两侧溃散的情况，提高了待加工板压合的成功率。

技术领域

本实用新型涉及保温板加工装置领域，特别涉及一种水泥发泡保温板压合装置。

背景技术

发泡水泥，将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥会不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比值后，即可形成发泡水泥，由于发泡水泥中含有大量封闭的气孔，因此具有良好的保温隔热效果，在生产水泥发泡保温板时，为了保证保温板内部结构紧凑，往往用到压合装置来对保温板进行压合，现有的压合装置在成型稳定上还不够完善，压合装置在对保温板进行压合加工处理时，未对保温板两侧进行防护，由于保温板受到纵向的力，往往导致保温板内部的填料往两侧进行溃散，容易产生次品，增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥发泡保温板压合装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水泥发泡保温板压合装置，包括压合台，所述压合台的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有横板，所述横板的底部设有液压推杆，所述液压推杆的底部设有压合板，所述压合台的顶部位于压合板正下方设有待加工板，所述压合台的顶部位于待加工板的两侧设有滑轨，所述滑轨的顶部位于待加工板的两侧滑动连接有滑块，所述滑块远离待加工板的一侧垂直于滑块设有活动杆，所述活动杆的外壁设有阻挡环，所述阻挡环的外壁套设有夹紧弹簧，所述阻挡环的内部设有与支撑板固定连接的固定杆，所述夹紧弹簧的一端与阻挡环相抵，所述夹紧弹簧的另一端与支撑板相抵，所述滑块的内部垂直于所述活动杆开设有沉孔，所述沉孔的内部设有一端位于滑块外部的辅助弹簧，所述辅助弹簧内贯穿设置有延伸至沉孔内部的定位杆，所述定位杆的长度大于滑块的长度，所述滑轨的内部设有与所述定位杆外径相适配的定位槽，且所述定位槽的位置与所述待加工板的宽度相适应，以使所述滑块位于所述待加工板两侧时，所述定位槽位于所述沉孔的正下方。

本实用新型的有益效果是：通过夹紧弹簧推动活动杆，进而使得与滑轨滑动连接的滑块对待加工板的两侧进行贴紧，然后液压推杆与压合板对待加工板进行压合处理，当压合板向下运动并与定位杆接触时，定位杆延伸至定位槽的内部，从而使得滑块不能发生滑动，在压合板对待加工板进行压合时，保证了待加工板内部的填料不会发生向两侧溃散的情况，提高了待加工板压合的成功率，同时在完成对待加工板的压合后，沉孔内部设置的辅助弹簧将定位杆顶出，滑块能够进行正常的滑动，方便了待加工板后续的操作，提高了对待加工板压合的效率。

进一步：所述滑轨的形状呈凸字形。

上述进一步方案的有益效果是：滑轨的形状呈凸字形，在能保持滑动的同时也能保证与滑块稳定连接。

进一步：每个所述滑轨内部定位槽的数量为三个。

上述进一步方案的有益效果是：当对于不同宽度的待加工板通过滑块进行夹紧时，数量为三个的定位槽，保证了滑块对不同宽度的待加工板有更好的适配性。

进一步：所述活动杆的内壁涂覆有润滑油。

进一步：所述液压推杆的外壁设有橡胶防护套。

上述进一步方案的有益效果是：提高液压推杆在移动时的防尘性，提高了液压推杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；