[实用新型]一种去毛刺装置

说明书

一种去毛刺装置，包括底板支架、可通过驱动件在底板支架上平台沿纵向滑动的定位板、位于定位板上方的台钻、用于将物料夹取至定位板上的机械手臂，机械手臂的末端设有夹料装置；台钻一侧装有与驱动手柄连接用于驱动台钻钻头上下移动的驱动机构；底板支架上平台设有工作凸台，工作凸台位于台钻钻头正下方，工作凸台一侧的底板支架上开设落料孔，定位板上设有让位孔，定位板上装有用于将物料推向让位孔的气缸三、用于沿纵向夹紧物料的气缸二，定位板上还装有用于与气缸三配合定位的挡料块二、用于与气缸二配合夹料的挡料块一；还包括用于接收落料孔落下物料的输送带；还包括用于接收落料孔落下物料的输送带；降低安全事故发生率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种皮带轮去毛刺装置。

背景技术

目前，传统皮带轮冲孔后去毛刺大多采用人工操作去除的方式，冲孔后，手工把零件固定在台钻钳台上，手动下压台钻拉杆，压头下行，旋转的压头上粘有的砂纸与零件毛刺面接触后将其打落，手动松开拉杆，压头上行，拿出零件。

这样的加工方法有以下问题：

1.台钻属于安全系数较低设备，人工操作事故发生率高；

2.人工操作拉杆，压头接触每个零件受力大小不均匀，造成去除毛刺后零件表面外观状态不一致。

3.人工生产需等去除毛刺、将零件置于物料架后再拿取下一件去除，生产效率较低。

发明内容

为解决上述存在的技术缺陷，本实用新型提供一种去毛刺装置，有效地降低安全事故发生率，改善表面质量，提高生产效率。

一种去毛刺装置，包括底板支架、可通过驱动件在底板支架上平台沿纵向滑动的定位板、位于定位板上方的台钻、用于将物料夹取至定位板上的机械手臂，机械手臂的末端设有夹料装置；所述台钻一侧装有与驱动手柄连接用于驱动台钻钻头上下移动的驱动机构；

所述底板支架上平台设有工作凸台，工作凸台位于台钻钻头正下方，工作凸台一侧的底板支架上开设落料孔，定位板上设有让位孔，定位板上装有用于将物料推向让位孔的气缸三、用于沿纵向夹紧物料的气缸二，定位板上还装有用于与气缸三配合定位的挡料块二、用于与气缸二配合夹料的挡料块一；当定位板滑动至让位孔与工作凸台相对应时让位孔与工作凸台上表面形成一用于定位物料的定位腔；当定位板滑动至让位孔与落料孔相对应时，让位孔与落料孔形成用于落料的落料通道；

还包括用于接收落料孔落下物料的输送带，所述输送带一端伸入底板支架内，输送带另一端位于底板支架外侧。

所述驱动机构包括气缸一、连接于气缸一顶端的连接块二，气缸一的缸底铰接于铰接座上，铰接座通过固定板装于钻床钳台上；所述驱动手柄上通过螺钉装有一连接块一，连接块一朝向气缸一一侧设一插槽，连接块二为一T型结构，连接块二顶端插入所述插槽内。

所述钻床钳台上至少设有一个沿横向延伸的腰型长孔，安装有铰接座的固定板通过两个螺钉装于腰型长孔处。

所述底板支架上端平台上设有两个相互平行的轨道，定位板底部设有与轨道相匹配的滑槽。

所述驱动件为气缸，气缸缸底固定在底板支架，气缸伸出杆顶端固定在定位板上。

所述气缸二、气缸三前端均设有一夹盘，夹盘顶端为与物料配合的弧形结构。

所述夹盘为尼龙材质。

所述输送带包括支撑架、位于支撑架上方的皮带、与皮带配合两个皮带轮、装于一皮带轮上的电机。

还包括一钻床底台，底板支架、台钻底部固定于钻床底台上端，所述钻床底台底部四角处均装有一脚杯。

所述夹料装置包括一支撑横杆、连接于支撑横杆两端部下的夹爪。