[实用新型]一种小型自动钻孔去毛刺一体机

说明书

本实用新型公开了一种小型自动钻孔去毛刺一体机，涉及机械加工设备技术领域。包括箱体，所述箱体的上表面中部固定安装有分度盘本体，所述分度盘本体的上表面固定安装有三角卡盘，所述分度盘右侧的箱体上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括弧形滑轨、锁紧螺栓和滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一竖板，所述第一竖板的左侧面靠近顶部固定安装有第一调节机构，所述分度盘本体的后侧箱体上表面固定安装有第二竖板。本实用新型将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，减轻工作强度，提高了工作效率，同时钻头可以在圆周上任意分度钻孔，刀具头可以在圆周上任意分度进行去毛刺，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种小型自动钻孔去毛刺一体机。

背景技术

圆形的机械零件，根据加工工艺，部分需要在其径向钻孔，如法兰在进行加工时，需要对法兰外圈进行钻孔，在对法兰外圈进行钻孔后会在法兰外圈的内圆面上形成毛刺，因此，需要将内圆面上毛刺剔除，从而导致现有的钻孔机在使用过程中还存在以下问题：

1、现有技术中，钻孔机在完成钻孔后，需要将工件取下，通过人工进行去毛刺，不仅增加了工作强度，同时大大降低了工作效率；

2、现有技术中，钻孔机与去毛刺机为分体式，因此毛刺加工和钻孔加工需要依次在两个设备中进行，导致需要占用更大的生产空间，造成工作效率低下，转孔无法沿圆周任意分度进行钻孔，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型自动钻孔去毛刺一体机，具备将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，提高了工作效率，同时钻头可与刀具头可以在圆周上任意分度进行钻孔和去毛刺，使用更加方便等优点，解决了人工进行去毛刺，钻孔机与去毛刺机为分体式，工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，提高了工作效率，同时钻头可与刀具头可以在圆周上任意分度进行钻孔和去毛刺，使用更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型自动钻孔去毛刺一体机，包括箱体，所述箱体的上表面中部固定安装有分度盘本体，所述分度盘本体的上表面固定安装有三角卡盘，所述分度盘右侧的箱体上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括弧形滑轨、锁紧螺栓和滑块，所述弧形滑轨沿分度盘本体圆周固定安装于箱体上表面，所述弧形滑轨的上表面通过锁紧螺栓固定安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一竖板，所述第一竖板的左侧面靠近顶部固定安装有第一调节机构，所述第一调节机构包括安装板、挡块、第一气缸和第二气缸，所述安装板呈上下排列固定安装于第一竖板的左侧面，所述安装板上通过挡板活动安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸固定安装于第一竖板的右侧面，所述第一气缸的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有刀具头，所述分度盘本体的后侧箱体上表面固定安装有第二竖板，所述第二竖板前侧面靠近上表面位置固定安装有第二调节机构，所述第二调节机构上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的长度小于三角卡盘半径3cm-5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板开设有供第一气缸移动的长条孔，且挡块的宽度与安装板宽度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设置有抽风机，所述抽风机的进风口上固定安装有竹节管，所述竹节管的上侧端头上固定安装有集尘罩，所述抽风机的出风口通过出风管与集尘箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱固定安装于箱体的左侧内壁上，所述抽风机固定安装于集尘箱上面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的右侧面固定安装有排料阀，所述集尘箱的左侧面固定安装有排气管，且集尘箱左侧内壁与排气管相对应位置固定安装有过滤网。