[实用新型]一种冲击下料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲击下料装置，包括持料机构，持料机构一侧设置有冲击机构，冲击机构与持料机构的长度方向垂直。本实用新型一种冲击下料装置，结构简单，紧凑，适用性广；通过导向杆往复直线运动冲击棒料进行下料，下料时由于棒料本身转动且受到高速冲击，棒料的断面质量高；且断料迅速，下料效率高。

技术领域

本实用新型属于棒材下料设备技术领域，涉及一种冲击下料装置。

背景技术

金属棒料在许多机械零件中被广泛用到，例如各种冷、热挤压件和模锻件、金属链条、轴承以及各类轴类零件等，但凡与短轴相关的零件加工几乎都有棒料的下料工序。目前，工业生产中金属棒料的下料通常采用高速带锯锯切和冲床剪切下料相结合的传统下料方法，该方法存在不同程度的材料利用率低、生产效率低、能耗高以及断面质量差等问题。

传统的下料方法有锯切下料和剪切下料，这两种下料方法虽然在一定程度能获得平整的断面，但存在生产效率低、材料利用率低等缺点。为此，国内外很多研究者对金属棒料采用剪切下料，但是剪切下料方法所下毛坯端变形较大，尺寸精度低，材料浪费严重同时生产效率低，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲击下料装置，通过冲击材料，缩短下料时间，提高下料效率。

本实用新型所采用的技术方案是，一种冲击下料装置，包括持料机构，持料机构一侧设置有冲击机构，冲击机构与持料机构的长度方向垂直。

本实用新型的特点还在于，

持料机构包括啮合的齿轮和齿轮轴，齿轮连接有电机a，齿轮轴同轴连接有回转体a一端轴心，回转体a另一端端面固定有卡盘。

电机a和回转体a分别固定在电机底座a上和支撑座上。

卡盘为三爪卡盘。

冲击机构包括连接在一起的回转体b和电机b，回转体b连接有导向杆，回转体b的回转运动带动导向杆做直线运动，导向杆的长度方向与卡盘中心轴线垂直，且导向杆做直线运动时其一端经过卡盘中心轴线。

导向杆设置在支撑架上，回转体b位于支撑架中，电机b设置在电机底座b上。

回转体b和电机b之间通过联轴器连接。

回转体b表面设置有滑槽，导向杆表面设置有滑块，滑块通过在滑槽中移动，将回转体b的回转运动转换为导向杆的直线运动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种冲击下料装置，结构简单，紧凑，适用性广；通过导向杆往复直线运动冲击棒料进行下料，下料时由于棒料本身转动且受到高速冲击，棒料的断面质量高；且断料迅速，下料效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种冲击下料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种冲击下料装置的侧视图；

图3是本实用新型一种冲击下料装置的另一角度侧视图。

图中，1.齿轮，2.齿轮轴，3.电机a，4.回转体a，5.卡盘，6.电机底座a，7.支撑座，8.回转体b，9.联轴器，10.电机b，11.导向杆，12.支撑架，13.电机底座b，14.金属棒料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种冲击下料装置，如图1-3所示，包括持料机构，持料机构一侧设置有冲击机构，冲击机构与持料机构的长度方向垂直。