[实用新型]一种高效多级喷雾式碳化塔

说明书

本实用新型涉及一种高效多级喷雾式碳化塔，包括承载柱、喷淋管、排料管、雾化罐、换热器、空气涡流管、增压泵及控制电路，雾化罐上端面设一个喷淋口并通过喷淋口与喷淋泵连通；下端面设一个排料口，并通过排料口与排料管连通，侧表面设一个进气口，并通过进气口与空气涡流管的高温排气口连通，雾化喷头与雾化罐内表面连接，空气涡流管、增压泵、二氧化碳气源均与承载柱侧表面连接，控制电路与雾化罐外表面连接。本实用新型一方面可有效满足多种不同类型物料碳化作业的需要，且碳化作业效率高；另一方面本新型在运行中，有效简化调温系统和搅拌系统结构，在简化设备结构的同时有效降低了设备运行的能耗、降低设备检修和维护作业难度及成本。

技术领域

本实用新型涉及一种碳化塔设备，确切的说是一种高效多级喷雾式碳化塔。

背景技术

碳化塔是纯碱、纳米碳酸钙等产品时的重要设备，使用量巨大，当前所使用的碳化塔设备在运行时，往往均需要配备结构复杂的搅拌机构及调温设备，以满足碳化作业的需要，因此一方面造成了当前碳化塔设备结构复杂，运行能耗高、日常维护管理作业难度大且成本高，另一方面也导致在进行碳化作业时，物料混合搅拌作业低下且易搅拌不均、碳化作业温度调节灵活性差且调节作业时滞后严重，从而导致碳化作业的生产质量和效率均难以有效满足使用的需要。

因此，针对以上问题，迫切需要开发一种全新的碳化塔结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效多级喷雾式碳化塔，该实用新型一方面结构简单，集成化程度高，通用性好，可有效满足多种不同类型物料碳化作业的需要，且碳化作业效率高；另一方面本新型在运行中，有效简化调温系统和搅拌系统结构，在简化设备结构的同时有效降低了设备运行的能耗、降低设备检修和维护作业难度及成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高效多级喷雾式碳化塔，包括承载柱、喷淋管、排料管、雾化罐、换热器、空气涡流管、增压泵、喷淋泵、雾化喷头、二氧化碳气源及控制电路，其中雾化罐为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构，其下端面与至少三条承载柱连接，各承载柱环绕雾化罐轴线均布；雾化罐上端面设一个喷淋口并通过喷淋口与喷淋泵连通；下端面设一个排料口，并通过排料口与排料管连通，侧表面设一个进气口，并通过进气口与空气涡流管的高温排气口连通，所述雾化喷头若干并均与雾化罐内表面连接，其中与雾化罐上端面连接的各雾化喷头间相互并联，并通过喷淋管与喷淋口连通并构成物料喷淋组，剩余各雾化喷头环绕雾化罐轴线呈螺旋状均布在雾化罐侧壁内表面，分别通过导流管与进气口连通并构成气体喷淋组，其中气体喷淋组内的各雾化喷头轴线沿斜向上方向分布，且各雾化喷头轴线与雾化罐轴线呈10°—80°夹角，喷淋泵与雾化罐上端面连接并与喷淋口连通，空气涡流管、增压泵、二氧化碳气源均与承载柱侧表面连接，其中空气涡流管进气口通过增压泵与二氧化碳气源连通，空气涡流管的低温排气口通过导流管与换热器连通，换热器至少一个，包覆在排料管外并通过导流管与二氧化碳气源连通，控制电路与雾化罐外表面连接并分别与换热器、增压泵、喷淋泵、二氧化碳气源电气连接。

进一步的，所述的且承载柱轴线与雾化罐轴线呈0°—45°夹角，且当承载柱轴线与雾化罐轴线夹角大于0°时，承载柱轴线与雾化罐轴线相交。

进一步的，所述的雾化罐内表面及换热器处均设至少一个温度传感器；所述喷淋管内及空气涡流管的高温排气口内均设一个气压传感器，且各温度传感器和气压传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的雾化罐内设搅拌机构，所述搅拌机构与雾化罐同轴分布并与控制电路电气连接。

进一步的，所述的气体喷淋组内的雾化喷头中，10%—30%的雾化喷头轴线与雾化罐轴线相交。

进一步的，所述的雾化罐下端面设至少一个托盘，所述托盘与雾化罐同轴分布并分别与各承载柱相互连接，所述的空气涡流管、增压泵、二氧化碳气源均与托盘上端面连接。