[实用新型]一种零件加工用炮台铣床

说明书

本实用新型涉及零件加工领域，具体公开了一种零件加工用炮台铣床，包括机身，所述机身底部设置有机身安装台，机身安装台外部设置有废渣池，机身下部与所述机身安装台相对一侧设置有铣刀机构，机身一侧固定安装手动操控机构，其特征在于，还包括工作台，所述工作台包括前工作台和后工作台，前工作台上方固定安装控制柜，前工作台一角可拆卸安装步进电机，前工作台和后工作台之间设置有传输机构，工作台上固定安装夹紧机构，前工作台内部设置有清洁机构，所述传输机构出料端设有收集机构。解决了传统的炮台铣床工作效率低、自动化程度低、废渣堆积、工件收集等问题。

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体公开了一种零件加工用炮台铣床。

背景技术

炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类。立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90°夹角，所以被称为立式炮塔铣床，可广泛用于加工平面，任意角度的斜面，铣键槽，沟槽，也可以转，铰，镗孔。

中国实用新型专利申请号为CN201720202942.7公开了一种立式炮塔铣床，包括铣床本体、固定底盘和减震垫，所述铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，所述铣床立柱位于铣床床身上方，所述铣床底座内部设置有减震圆盘，所述固定底盘固定于铣床底座的底部，所述减震圆盘通过连接柱固定连接有铣床床身，且减震圆盘通过减震块固定于固定底盘内部，所述减震块设置于减震圆盘的表面，所述减震垫位于减震槽内部，且减震垫分别与上吸能板和下吸能板相连接，所述上吸能板位于铣床床身和固定底盘之间，所述下吸能板位于固定底盘内部。该立式炮塔铣床稳定性和减震效果好，作业时不会出现大幅度的振幅，从而不会损坏零件，而且不会影响作业时的精确性。

存在的缺点：该实用新型只提高了铣床稳定性，在解决大规模生产中，生产效率低，自动化程度低，且工作过程中容易导致工作台废渣堆积，造成铣床磨损，也没有解决物料收集等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的工作效率低、自动化程度低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种零件加工用炮台铣床，包括机身，所述机身底部一侧设置有机身安装台，机身安装台外部设置有废渣池，机身底部另一侧设置有铣刀机构，所述铣刀机构包括铣刀立柱以及可拆卸安装于铣刀立柱一端的铣刀，所述铣刀立柱与机身滑动连接，其特征在于，还包括位于铣刀机构下方的工作台，所述工作台包括前工作台和后工作台，前工作台设置在废渣池朝向铣刀机构的一侧，前工作台顶面设有控制柜，前工作台和后工作台之间设置有传输机构，所述传输机构位于铣刀正下方，前工作台和后工作台上均固定安装有用于工件夹紧的夹紧机构，前工作台的夹紧机构设置在铣刀机构下方，所述后工作台的夹紧机构与前工作台的夹紧机构镜像安装，前工作台内部设置有用于工作台清洁的清洁机构，所述传输机构出料端设有用于工件收集的收集机构；

所述控制柜包括箱体以及位于箱体表面的显示屏；

所述传输机构包括若干辊筒，辊筒表面设置有输送带，所述输送带表面均匀设置有若干物料台。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型设置传输机构以及夹紧机构，通过控制系统可以实现自动进料、夹紧、加工，提高规模性生产效率，结构简单，自动化程度高。

2、与现有技术相比，本实用新型不仅可以针对单个零件进行手动加工，还可以对批量生产的零件进行自动加工，实用性强。

进一步，所述夹紧机构包括气缸座，气缸座内部固定安装气缸，气缸动力输出端可拆卸连接机械手。