[实用新型]一种三乙基铝冷却工艺系统

说明书

本实用新型提供了一种三乙基铝冷却工艺系统，包括冷却器、三乙基铝管线、压力联锁装置和氮气调节阀阀组，冷却器包括外筒、内筒、法兰和第一管道；压力联锁装置包括远传压力表、紧急切断阀、第一阀门和安全仪表系统，安全仪表系统与远传压力表和紧急切断阀电信号连接；氮气调节阀阀组包括第二管道、止回阀和第二阀门；设有外筒和内筒，在确保三乙基铝的冷却效果的同时，还避免了三乙基铝管线发生泄漏时与空气接触发生自燃等危险；安全仪表系统与远传压力表和紧急切断阀电信号连接，发生泄漏时，紧急切断阀接收来自安全仪表系统的电信号并关闭阀门，及时避开了三乙基铝可能自燃等危险的发生，提高了三乙基铝冷却系统的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及冷却工艺技术领域，尤其是一种三乙基铝冷却工艺系统。

背景技术

三乙基铝属于烷基铝品种，作为聚丙烯装置的催化剂，在生产过程中起着重要作用；在我国,主要的烷基铝品种有:TEA(三乙基铝)、DEAC(一氯二乙基铝)、TIBA(三异丁基铝)、EADC(二氯乙基铝)和EASC(倍半氯化乙基铝)。三乙基铝主要化学特性有:

a.遇空气自燃,生成三氧化二铝、二氧化碳和水等；与氧反应放热；

b.与水反应非常剧烈,以至于爆炸,生成氢氧化铝等,反应热25℃达1100Kcal/Kg；

C.可与卤素及其化合物反应；

d.在水存在下可与二氧化碳或二氧化硫反应生成醇或酸；

e.与乙醛等发生还原反应。

纯三乙基铝化学性质活泼,常温时需在惰性气体(干燥氮气)的保护下贮存,装运使用有防护设施的专用钢瓶；当以烃溶剂(如异戊烷、庚烷等)稀释至20～30％以下时,即成为非自燃性的溶液；在工业化生产过程中,常以矿物油吸收回收三乙基铝,此时三乙基铝在矿物油中的浓度应在10～15％，如聚丙烯装置三乙基铝需冷却至10℃后作用催化剂使用。

据调查，现有的三乙基铝冷却设备形式主要有：内盘管式冷却器、外盘管式冷却器。

(1)内盘管式冷却器是将盘管放在容器内，盘管与冷却介质直接接触；内盘管式冷却器因需将盘管放在冷却器内部，该方法安全隐患较大，无法对盘管进行检测，若盘管腐蚀泄漏将造成三乙基铝与冷却介质直接接触，会有自燃、爆炸等重大风险。

(2)外盘管式冷却器是将三乙基铝通过外盘管管线缠绕在装有冷媒(乙二醇水溶液等)的罐容器外壁进行冷却，目前这工艺系统虽然外盘管可以实现检测，但外盘管外侧仅有保冷隔热层，无法避免三乙基铝泄漏出来、遇空气后发生自燃等危险；该方法同样存在安全隐患，盘管检测与检修比较困难，若盘管腐蚀泄漏将造成三乙基铝与冷却介质直接接触，会有自燃、爆炸等重大风险。

另外，目前三乙基铝冷却管线系统大多没设置自动控制仪表，无法实现紧急情况下的报警、自动联锁切断等。

因此，现在需要设计一种工艺流程简单、设备结构简单、更加安全的适用化工厂区现场条件的三乙基铝冷却方案，可以减少检修的难度与工作量，从而提高装置的生产效率，有效提高三乙基铝冷却系统的安全性和可靠性。

实用新型内容

针对上述需要提高三乙基铝冷却系统的安全性和可靠性的问题，本实用新型提供了一种三乙基铝冷却工艺系统。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：