[实用新型]防火窗加工用绝热材料自动灌装装置

说明书

本实用新型涉及防火窗加工领域，具体涉及防火窗加工用绝热材料自动灌装装置，包括工作台、第一送料通道、第一气缸、第二送料通道、给料斗和第二气缸；在工作台上设置第一送料通道和第二送料通道，在第一气缸的推杆端设置第一挡体，第一挡体沿第一送料通道移动，第一送料通道中远离第一气缸的一端与第二送料通道的中部连通；在工作台上设置第二气缸，第二气缸包括第二气缸推杆和第二挡体，在第二气缸推杆远离第二气缸的一端设置第二挡体，第二挡体沿第二送料通道移动，且第二气缸、第二气缸推杆和第二挡体均沿第二送料通道的通道方向设置，第二送料通道中远离第二气缸的一端为出料口；通过本装置可以实现对绝热材料的便利、自动灌装工作。

技术领域

本实用新型涉及防火窗加工领域，具体涉及防火窗加工用绝热材料自动灌装装置的结构技术领域。

背景技术

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。现有的防火窗大多采用铝合金型材作为框架材质，由于其型材内存在型腔，可以在铝合金型腔内填充绝热材料，来提升防火窗框架的防火强度。

随着对建筑物防火窗的应用的广泛推广，防火窗的市场会越来越大，因此有必要针对防火窗的生产加工设计一套相应的绝热材料的灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防火窗加工用绝热材料自动灌装装置，用于为防火窗加工用的铝合金型腔内进行自动填充固体绝热材料，方便快捷。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

防火窗加工用绝热材料自动灌装装置，包括工作台、第一送料通道、第一气缸、第二送料通道、给料斗、第二气缸、PLC控制器和第一感应器；在工作台上设置第一送料通道和第二送料通道，第一气缸包括第一挡体、第一气缸推杆和第一标记块，在第一气缸推杆上设置第一标记块，在第一气缸推杆上远离第一气缸的一端设置第一挡体，第一挡体沿第一送料通道移动，第一送料通道中远离第一气缸的一端与第二送料通道的侧壁连通；在工作台上设置第二气缸，第二气缸包括第二气缸推杆和第二挡体，在第二气缸推杆远离第二气缸的一端设置第二挡体，第二挡体沿第二送料通道移动，且第二气缸、第二气缸推杆和第二挡体均沿第二送料通道的通道方向设置，第二送料通道中远离第二气缸的一端为出料口；在第一送料通道上设置给料斗，在给料斗的底部设置给料斗出料口，给料斗出料口与第一送料通道的进料口连通；在工作台上靠近第一气缸处设置第一感应器，在工作台上设置PLC控制器，第一感应器与PLC控制器的信号输入端电气连接，第一气缸和第二气缸分别与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，在所述给料斗中设置搅拌器，搅拌器的搅拌叶靠近给料斗出料口，搅拌器52与PLC控制器11的输出控制端电气连接。

进一步地，在所述第二气缸推杆上设置推杆限位件。

进一步地，在所述工作台上靠近出料口的一侧设置下限位件。

进一步地，在所述工作台上靠近出料口的一侧设置侧限位件，侧限位件包括左限位件和右限位件，左限位件和右限位件分别位于工作台的两侧。

进一步地，在所述工作台上靠近出料口的一侧设置上限位件。

进一步地，在所述工作台上设置控制开关，控制开关与PLC控制器的信号输入端电气连接。

进一步地，沿远离所述推杆限位件的方向，在所述第二气缸推杆上依次设置第二标记块和第三标记块，在工作台上相应位置设置第二感应器和第三感应器，第二感应器和第三感应器分别与PLC控制器的信号输入端电气连接。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本装置可以实现对绝热材料的便利、自动灌装工作。

2、设置搅拌器，可以提升单次给料效果。