[实用新型]聚氨酯清漆一体化生产设备

说明书

本实用新型提供聚氨酯清漆一体化生产设备，该装置包括桶体和分散装置，所述桶体四周及底部均设置有电加热层，所述桶体底部设置有第一出料口，所述桶体放置在支撑架上，所述支撑架对应第一出料口的位置设置有导管孔，所述导管孔下方倾斜向下设置有支撑板，所述第一出料口连接导料管的一端，且另一端连接分散装置，所述分散装置内部设置有第二搅拌器，所述分散装置上端面设置有第二加料口，底部设置有第二出料口，所述桶体上表面设置有盖体。该实用新型的有益效果是：对比原来反应装置和分散装置分离的情况，将反应装置和分散装置连接到一起，使生产过程简单且减少生产过程的半成品浪费；同时，在分散装置底部安装消泡桨提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯清漆生产设备领域，尤其是涉及到聚氨酯清漆一体化生产设备。

背景技术

随着涂料行业的发展，大部分工业产品都会广泛使用有机涂料进行表面涂装，聚氨酯清漆作为一种有机涂料，是中高档清漆的代表，也是装修中常用的清漆品种之一，使用聚氨酯清漆涂膜外观丰满光亮，具有较好的装饰性，大大提高了产品档次。

目前，在聚氨酯清漆生产过程中，往往需要先将部分原料进行反应处理，在将反应得到的半成品与其他原料进行混合，得到最终的聚氨酯清漆，但目前生产过程中，两部分是分别独立的，使过程复杂，且造成大量半成品的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出聚氨酯清漆一体化生产设备，以简化聚氨酯清漆的生产环节，减少原料浪费的同时，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

聚氨酯清漆一体化生产设备，包括桶体和分散装置，所述桶体四周及底部均设置有电加热层，所述桶体底部设置有第一出料口，所述桶体放置在支撑架上，所述支撑架对应第一出料口的位置设置有导管孔，所述导管孔下方倾斜向下设置有支撑板，所述第一出料口连接导料管的一端，所述导料管放置在支撑板上，且另一端连接分散装置，所述分散装置内部设置有第二搅拌器，且所述分散装置底端设置有消泡桨，所述分散装置上端面设置有第二加料口，底部设置有第二出料口，所述桶体上表面设置有盖体，所述盖体上表面设置有第一加料口，且所述盖体上表面还连接有冷凝器、真空泵和氮气瓶。

进一步的，所述盖体上设置有多个连接孔，分别连接冷凝器、真空泵和氮气瓶。

进一步的，所述盖体上还设置有供第一搅拌器的搅拌轴穿过的连接孔。

进一步的，所述第一搅拌器、第二搅拌器均包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶片，所述第一搅拌器、第二搅拌器的搅拌轴上端均连接搅拌电机，所述搅拌轴下端垂直搅拌轴等间距设有多个搅拌叶片。

进一步的，所述第二搅拌器数量为多个。

进一步的，所述支撑板为开口向上且截面是圆弧形的槽体，且与导管孔固定连接。

进一步的，所述导料管内壁光滑，截面为圆形，且截面半径小于支撑板截面所在圆的半径。相对于现有技术，本实用新型所述的聚氨酯清漆一体化生产设备具有以下优势：

本实用新型所述的聚氨酯清漆一体化生产设备在原来反应装置和分散装置分离的情况下，将反应装置和分散装置连接到一起，使生产过程简单且减少生产过程的半成品浪费。同时，在分散装置底部安装消泡桨提高产品质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的聚氨酯清漆一体化生产设备示意图。

附图标记说明：