[实用新型]一种胀管结构

说明书

本实用新型公开了一种胀管结构，由多个形状完全相同的拼接模具拼接形成圆柱状胀管模具整体，胀管模具整体设置在顶柱上；顶柱的顶柱本体上侧由多个顶柱连接面形成正多边形柱体，且正多边形柱体由上侧向下侧外轮廓尺寸变大形成锥面结构，顶柱本体下侧通过承接导柱连接有承接平台，单个顶柱连接面在其上设有至少一道键槽用于设置键块；单个拼接模具外侧面为扇形面，拼接模具下侧还设有错位加固结构，拼接模具内侧面为由上至下逐渐向外侧面倾斜的滑道面，且其上设有滑槽，滑槽与键块配合使得胀管模具整体能够在顶柱上滑动。本实用新型本实用新型能够在较低的成本下，利用简单稳定合理的结构，达到较优的胀管效果。

技术领域

本实用新型涉及胀管领域，特别涉及一种胀管结构。

背景技术

空调压缩机外壳的制成中不可避免的应用的到圆管，而圆管的直径处理一般通过胀管的方式实现，而胀管多采用胀管模具。

传统的胀管模具多为单件式，多为锥形结构，容易使得整个管壁形成没有支撑的状态，从而有可能造成管体的胀管的缺陷，还有一种分体式的胀管模具，其在工作过程中能够对管体形成支撑，但是目前拼接式的结构因为支撑不足，仍然容易出现错位，造成胀管效果不佳。

顶柱作为胀管模具中必要的结构，其结构形式影响着胀管的使用，传统的顶柱下侧端直径小，上侧端直径大，油缸则在直径小的一侧与顶柱连接，这种连接方式顶柱在工作过程中，油浴下侧受力局限，其胀管能力受限，并且，整体模具受力受限，顶柱易断裂。

更者传统的顶柱与模具的配合使用上存在局限性，使得胀管受限。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种胀管结构，采用拼接式的胀管模具，配合顶柱，胀管模具外侧采用错位齿合的方式，保证其外侧形成稳定的圆周面，上下两侧采用弹簧复位，持续工作性好，同时，错位加固结构与内侧滑道槽的设置，配合内部的正多边形柱体，形成多道滑动结构，能够保证胀管效果。

同时，顶柱本体采用由上至下直径逐渐增大的柱体结构，并配合正多边形柱面，拼接模具，并通过键槽使得模具能够滑动，实现胀管，整体结构上受力较优，不易断裂，适用范围大。

本实用新型能够在较低的成本下，利用简单稳定合理的结构，达到较优的胀管效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胀管结构，由多个形状完全相同的拼接模具拼接形成圆柱状胀管模具整体，胀管模具整体设置在顶柱上，具体通过其内侧面的滑槽与顶柱上设置的键块配合。

单个拼接模具外侧面为扇形面，胀管段两侧竖向设置多道齿状结构，该齿状结构同轴线的一侧为凸部，另一侧为凹部，两者拼合形成扇面，拼接模具的外侧面在其上侧设有第一弹簧固定槽，下侧设有第二弹簧固定槽，且拼接模具下侧还设有错位加固结构，拼接模具内侧面为由上至下逐渐向外侧面倾斜的滑道面，且其上设有滑槽。

而顶柱包括顶柱本体，顶柱本体上侧由多个顶柱连接面形成正多边形柱体，且正多边形柱体由上侧向下侧外轮廓尺寸变大形成锥面结构，顶柱本体下侧通过承接导柱连接有承接平台，单个顶柱连接面在其上设有至少一道键槽用于设置键块，顶柱连接面还设有组装定位孔。

进一步地，拼接模具个数为6，相对应的，顶柱连接面面数设置为 6。

进一步地，错位加固结构向一侧设有延伸凸部，且该延伸凸部错位尺寸大于所述齿状结构。

进一步地，胀管段、错位加固结构和第二弹簧固定槽处外径逐渐增大。

进一步地，滑槽下侧端止于错位加固结构。

进一步地，拼接模具在其竖向轴线上同轴的设有多道组装通孔。

进一步地，承接导柱直径小于承接平台直径。

更者，键槽上下设有两道。