[实用新型]一种带式输送机张紧滚筒存煤回收系统

说明书

本实用新型公开了一种带式输送机张紧滚筒存煤回收系统，属于井下作业领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，制造方便，可以回收煤粉，改善现场作业环境的回收系统；解决该技术问题采用的技术方案为：一种带式输送机张紧滚筒存煤回收系统，包括张紧滚筒，还包括收集槽、连通管、转运漏斗和转运皮带输送机，收集槽位于张紧滚筒正下方，收集槽下方设置连通管，连通管一端与收集槽相连，另一端与转运漏斗相连，转运漏斗下方正对转运皮带输送机的上部皮带，张紧滚筒中部设置有清带刮板，转运漏斗上部和中部环形设置有喷淋管；本实用新型可广泛应用于井下作业领域。

技术领域

本实用新型一种带式输送机张紧滚筒存煤回收系统，属于井下作业技术领域。

背景技术

井下采煤工作面设置有多台带式输送机，煤炭在运输至张紧滚筒的位置时，会随着清带刮板进入转运皮带上，但是皮带与清带刮板之间存在间隙，总有煤粉会沿着缝隙泄漏至地面，导致张紧滚筒下方总留有大量的煤粉，而且量比较大且难以处理，导致工作现场粉尘严重，不利于现场工作人员的身体健康，而且存在爆炸的安全隐患，导致现场作业的质量标准化程度差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，制造方便，可以回收煤粉，改善现场作业环境的回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种带式输送机张紧滚筒存煤回收系统，包括张紧滚筒，还包括收集槽、连通管、转运漏斗和转运皮带输送机，收集槽位于张紧滚筒正下方，收集槽下方设置连通管，连通管一端与收集槽相连，另一端与转运漏斗相连，转运漏斗下方正对转运皮带输送机的上部皮带，张紧滚筒中部设置有清带刮板，转运漏斗上部和中部环形设置有喷淋管。

所述的收集槽为梯形槽，所述的梯形槽上部大开口正对张紧滚筒，下部小开口上设置有底板，底板上设置有对应连通管的开口。

所述的转运漏斗为锥形漏斗，所述的锥形漏斗大开口的一侧与连通管相连，小开口的一侧与转运皮带输送机相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：在张紧滚筒下方设置梯形收集槽，可以收集掉落的煤粉，将煤粉转运至转运漏斗中，转运漏斗上部与中部环形设置喷淋管，可以通过喷淋将煤粉积聚成煤球，转运至下方的转运皮带上，用于其他生产中，可以有效的节约生产成本，改善现场作业环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为张紧滚筒、2为收集槽、3为连通管、4为转运漏斗、5为转运皮带输送机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种带式输送机张紧滚筒存煤回收系统，包括张紧滚筒1，还包括收集槽2、连通管3、转运漏斗4和转运皮带输送机5，收集槽2位于张紧滚筒1正下方，收集槽2下方设置连通管3，连通管3一端与收集槽2相连，另一端与转运漏斗4相连，转运漏斗4下方正对转运皮带输送机5的上部皮带，张紧滚筒1中部设置有清带刮板，转运漏斗4上部和中部环形设置有喷淋管，收集槽2为梯形槽，所述的梯形槽上部大开口正对张紧滚筒，下部小开口上设置有底板，底板上设置有对应连通管3的开口，转运漏斗4为锥形漏斗，所述的锥形漏斗大开口的一侧与连通管相连，小开口的一侧与转运皮带输送机5相连。

本实用新型在使用时，张紧滚筒中的煤在经过刮煤板后部分煤粉从刮煤板与皮带之间的缝隙中落入收集槽中，然后通过连通管进入转运漏斗中，在转运漏斗中的喷淋管的作用下积聚为煤球然后落入转运皮带输送机中，将煤球转运至别的设备上使用，可以降低生产成本，改善作业环境。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。