[实用新型]一种新型砂轮片热压成型装置

说明书

本实用新型涉及一种新型砂轮片热压成型装置，包括加工架，所述加工架下方焊接有支撑架，所述加工架的上表面中心位置安装有下加热成型框，所述加工架的上表面的一端焊接有固定架，所所述连接块一侧连接有所述第一丝杆电机，所述上加热成型架的外侧安装有真空罩；所述连接杆的两端分别固定安装有第二电机和固定板，所述第二电机的运作端安装有刮板，所述固定板的下表面设置有多组吸盘；下加热成型框和上加热成型架两个内置加热单元对树脂原料两侧同时进行加热，同时，借助真空罩，使下加热成型框和上加热成型架内部形成真空负压环境，从而现实真空热压制造工艺，使原料可以快速溶解，提高溶解效率，快速制成砂轮片。

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮技术领域，尤其是涉及一种新型砂轮片热压成型装置。

背景技术

砂轮片的主要制造原料为树脂材料，在通过对树脂放置到指定形状的模具槽中，然后对树脂原料进行液压成型，通过在真空负压的条件下，将树脂原料制成砂轮片。

砂轮片在进行生产制造的时候，通过对上压板表面进行加热，在使用真空罩和密封垫圈，使树脂原料处于一个高温真空热压状态，使树脂原料成型，在将制备完成的砂轮片取出装置外。

现有装置有这样的缺点：

1、只能单侧加热，加热速度慢，加工效率低下；

2、不方便将加工后的砂轮片移动出来；

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型砂轮片热压成型装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型砂轮片热压成型装置，包括加工架，所述加工架下方焊接有支撑架，所述加工架的上表面中心位置安装有下加热成型框，所述加工架的上表面的一端焊接有固定架，所述固定架上固定安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机一端设置有上加热成型架，所述上加热成型架的一侧中心位置焊接有连接块，所述连接块一侧连接有所述第一丝杆电机，所述上加热成型架的外侧安装有真空罩；

所述加工架的远离所述固定架的一端设置有两组限位柱，所述限位柱之间设置有第二丝杆电机，所述第二丝杆电机的一端设置有升降架，所述升降架的两端贯穿设置有所述限位柱；所述升降架远离所述第二丝杆电机的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的运作端安装有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有第二电机和固定板，所述第二电机的运作端安装有刮板，所述固定板的下表面设置有多组吸盘。

优选地，上述的一种新型砂轮片热压成型装置，其中所述下加热成型框的内部尺寸和所述上加热成型架的外部尺寸相吻合，所述下加热成型框和所述上加热成型架的内部设置有加热单元，所述上加热成型架和所述连接块之间为一体式结构。

优选地，上述的一种新型砂轮片热压成型装置，其中所述上加热成型架通过所述第一丝杆电机构成伸缩结构。

优选地，上述的一种新型砂轮片热压成型装置，其中所述升降架通过所述第二丝杆电机和所述限位柱之间构成升降机构。

优选地，上述的一种新型砂轮片热压成型装置，其中所述第一电机和所述连接杆之间构成旋转结构，所述连接杆的旋转范围为 0-360°。

优选地，上述的一种新型砂轮片热压成型装置，其中所述刮板的长度和所述下加热成型框的半径尺寸相吻合。

优选地，上述的一种新型砂轮片热压成型装置，其中所述固定板的下表面等角度设置有多组所述吸盘。

本实用新型的有益效果是：

1、下加热成型框和上加热成型架两个内置加热单元对树脂原料两侧同时进行加热，同时，借助真空罩，使下加热成型框和上加热成型架内部形成真空负压环境，从而现实真空热压制造工艺，使原料可以快速溶解，提高溶解效率，快速制成砂轮片；