[实用新型]一种防爆阀检测装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆阀检测装置，包括第一腔体和第二腔体，第二腔体上设置有用于放置电池盖板的放置位；第一腔体连接有驱动第一腔体向第二腔体对接的驱动单元，第一腔体上设置有用于戳破被焊反的防爆阀的戳破导柱；第二腔体开设有一用于通入检测气体的进气口，第一腔体开设有一用于流出检测气体的出气口。需要检测时，驱动单元驱动第一腔体往第二腔体对接，当防爆阀焊接正常时，戳破导柱的长度不够戳破或接触防爆阀，当防爆阀焊反时，戳破导柱可将防爆阀戳破。此时，当有检测气体从进气口进入时，如果防爆阀焊反，则出气口有检测气体流出，即表示该电池盖板漏气，使得带有焊反的防爆阀的电池盖板不会进入下一生产工序。

技术领域

本实用新型属于电池盖板技术领域，尤其涉及一种防爆阀检测装置。

背景技术

动力电池盖板的防爆阀在使用激光焊接时可能会出现防爆阀焊反的情况。为了防止焊反的防爆阀进入下一生产工序，仅通过人工目检并不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆阀检测装置，在电池盖板进行氦检的同时对防爆阀焊反情况进行检测，以便防止焊反的防爆阀进入下一生产工序，避免仅通过人工目检的方式检查造成漏检。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防爆阀检测装置，包括第一腔体和第二腔体，所述第二腔体上设置有用于放置电池盖板的放置位；

所述第一腔体和所述第二腔体对接时，所述第一腔体与所述电池盖板之间形成第一密闭空间，所述第二腔体与所述电池盖板之间形成第二密闭空间；

所述第一腔体连接有驱动所述第一腔体向所述第二腔体对接的驱动单元，所述第一腔体上设置有仅用于戳破被焊反的所述防爆阀的戳破导柱；

所述第二腔体开设有一用于通入检测气体的进气口，所述第一腔体开设有一用于流出所述检测气体的出气口；或者是，所述第一腔体开设有一用于通入检测气体的进气口，所述第二腔体开设有一用于流出所述检测气体的出气口。

作为本实用新型的一种可选技术方案，所述放置位为沿所述第二腔体内侧边缘开设的口字形凹槽。

作为本实用新型的一种可选技术方案，所述检测气体为氦气。

作为本实用新型的一种可选技术方案，所述电池盖板上设有注液口，所述第一腔体上设有用于密封所述注液口的密封堵头。

作为本实用新型的一种可选技术方案，所述驱动单元为气缸或者电机。

作为本实用新型的一种可选技术方案，所述戳破导柱为聚氨酯材质制成。

作为本实用新型的一种可选技术方案，所述戳破导柱为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种防爆阀检测装置，需要检测时，驱动单元驱动第一腔体往第二腔体对接，当防爆阀焊接正常时，戳破导柱的长度不够戳破或接触防爆阀，当防爆阀焊反时，戳破导柱可将防爆阀戳破。此时，当有检测气体从进气口进入时，如果防爆阀焊反，则出气口有检测气体流出，即表示该电池盖板漏气，使得带有焊反的防爆阀的电池盖板不会进入下一生产工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。