[实用新型]一种金刚石线生产设备用新型水平上砂槽

说明书

本实用新型公开了一种金刚石线生产设备用新型水平上砂槽，在上砂主槽的两侧设有上砂回流槽，上砂回流槽与上砂副槽相连接；所述加厚主槽的两侧设有加厚回流槽，加厚回流槽与加厚副槽相连接；所述上砂回流槽一侧与加厚回流槽的一侧相连；所述上砂回流槽内设有与上砂副槽相连的上砂进液管；所述加厚回流槽内设有与加厚副槽相连的加厚进液管；所述传动滚筒分别安装在所述水平上砂槽的两端。本实用新型结构简单，设计合理，通过对上砂槽结构改进，加强了对金刚石的把持力，减少了金刚砂的脱落和浪费，提高了上砂效率，实现了金刚石较为均匀的电镀上砂效果。

技术领域

本实用新型属于金刚石线生产领域，具体涉及一种金刚石线生产设备用新型水平上砂槽。

背景技术

近年来，光伏、半导体、LED等产业发展迅速，硅片、蓝宝石等贵重硬脆材料的应用领域日益广泛，金刚石线锯作为切割硬脆材料的工具，因其具有切片质量好、切割效率高、无污染、成本低等优点，得到了快速发展。

电镀金刚线最重要的生产工序在于金刚石的电镀上砂工序，金刚线的上砂形貌极大地影响切割效果，但电镀金刚石线生产属于连续电镀，钢线在生产时连续运动，上砂比静止电镀受更多因素的影响。现行业中将与钢线接触传动部分做阴极，钢线在上砂后经过传动部分进入固化槽，而钢线与传动部分接触时刚镀上的部分金刚石由于把持不牢造成脱落，造成金刚线与传动部分接触的这个面比其他面金刚砂少，对电镀金刚线上砂均匀性及切割造成影响。

发明内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型水平上砂槽，通过对上砂槽结构改进，加强了对金刚石的把持力，实现了金刚石较为均匀的电镀上砂效果。

本实用新型采用的技术方案为：一种金刚石线生产设备用新型水平上砂槽，包括上砂主槽、上砂副槽、上砂回流槽、加厚主槽、加厚副槽、加厚回流槽、上砂进液管、加厚进液管和传动滚筒；所述上砂主槽的两侧设有上砂回流槽，上砂回流槽与上砂副槽相连接；所述加厚主槽的两侧设有加厚回流槽，加厚回流槽与加厚副槽相连接；所述上砂回流槽一侧与加厚回流槽的一侧相连；所述上砂回流槽内设有与上砂副槽相连的上砂进液管；所述加厚回流槽内设有与加厚副槽相连的加厚进液管；所述传动滚筒分别安装在所述水平上砂槽的两端。

进一步，所述上砂进液管和加厚进液管上均设有等距的多列进液孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过对上砂槽结构改进，加强了对金刚石的把持力，减少了金刚砂的脱落和浪费，提高了上砂效率，实现了金刚石较为均匀的电镀上砂效果。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图中：1-传动滚筒、2-上砂回流槽、3-上砂主槽、4-加厚回流槽、5-加厚主槽、6-上砂进液管、7-上砂副槽、8-加厚副槽、9-加厚进液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种金刚石线生产设备用新型水平上砂槽，包括传动滚筒1、上砂回流槽2、上砂主槽3、加厚回流槽4、加厚主槽5、上砂进液管6、上砂副槽7、加厚副槽8和加厚进液管9。其中上砂主槽3的两侧均设有上砂回流槽2，上砂回流槽2与上砂副槽7相连接；加厚主槽5的两侧均设有加厚回流槽4，加厚回流槽4与加厚副槽8相连接；上砂回流槽2一侧与加厚回流槽4的一侧相连。传动滚筒1分别安装在水平上砂槽设备的两端。

上砂进液管6和加厚进液管9分别设置在上砂主槽3和加厚主槽5中，并与上砂副槽7和加厚副槽8相连。上砂进液管6和加厚进液管9上均设有等距的多列进液孔，使含砂镀液能均匀的进入上砂主槽7和加厚副槽8。