[实用新型]柱头钻孔机床

说明书

本实用新型公开了柱头钻孔机床，包括底座、立柱、进给机构、夹具和压杆，其中进给机构由横杆、电机和刀具夹头组成，所述夹具的左右两侧开设有通孔和旋转槽，所述通孔和旋转槽的数量均为两个，所述通孔位于夹具左右两侧面的底部，所述夹具的内部活动安装有推块，所述推块的数量为两个，两个所述推块在夹具的内部呈左右方向的对称分布，所述推块的顶面且位于夹具的内部固定安装有推杆机构，所述推杆机构的数量为两个。本实用新型中，将夹板式固定转换为镶嵌式固定，将工件放置在夹具的内部并下压，从而在工件下降的过程中，利用两侧的压板逐渐对工件进行进一步的压紧，从而实现工件所有自由度的固定。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及柱头钻孔机床。

背景技术

柱头钻孔机床是一种用于对机械零部件进行钻孔加工的机床，由于其进给机构的移动方式较为单一，因此柱头钻孔机床一般用于特定零部件的加工工艺中。

现有的柱头钻孔机床一般采用通用夹具对待加工工件进行夹持，处于通用性的考虑，夹具的夹紧部分为了适用于大多数零部件而采用夹板式结构，将加工部件夹持在内部，由于钻孔工序会对工件产生一个旋转的力，无法对工件进行有效夹持，因而容易出现工件偏转，而产生加工误差，且加工完成后取出工件的时候，容易由于之前将紧固螺钉拧得过紧而无法取出，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的柱头钻孔机床无法对工件进行有效夹持、容易拧得过紧而不便于加工后取出工件使加工效率降低的问题，而提出的柱头钻孔机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

柱头钻孔机床，包括底座、立柱、进给机构、夹具和压杆，其中进给机构由横杆、电机和刀具夹头组成，所述夹具的左右两侧开设有通孔和旋转槽，所述通孔和旋转槽的数量均为两个，所述通孔位于夹具左右两侧面的底部，所述夹具的内部活动安装有推块，所述推块的数量为两个，两个所述推块在夹具的内部呈左右方向的对称分布，所述推块的顶面且位于夹具的内部固定安装有推杆机构，所述推杆机构的数量为两个，所述推杆机构的顶部且位于夹具的内部固定安装有推板，所述推板的面积与夹具内部的面积相同，所述工件放置在推板的顶面，所述旋转槽的内部固定安装有转轴三，所述转轴三的圆周侧面活动套接有压杆，所述压杆的底端与推块的外侧端部活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转槽位于夹具左右两侧面的顶部，所述旋转槽的形状为四分之一圆，所述旋转槽的顶面与夹具的顶面连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推块由滑块、滑柱和连接板组成，所述滑块的长度与夹具内部的前后方向长度相同，所述滑块的底面与夹具内部的底面滑动连接，所述滑柱靠外的侧面与连接板的侧面固定连接，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板以夹具的前后中性面呈对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑柱贯穿通孔的内部，所述滑柱的圆周侧面设有外螺纹，所述滑柱的圆周侧面且位于夹具的外侧螺纹连接有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆机构由铰接头一、连杆、铰接头二和转轴一组成，所述铰接头一和铰接头二的数量分别为四个，四个所述铰接头一和铰接头二两个一组共分为两组，所述连杆的两端分别与铰接头一和铰接头二活动连接，所述铰接头一的底面与滑块的顶面固定连接，所述铰接头二的顶面与推板的底面固定连接，所述转轴一活动套接在连杆与铰接头一和铰接头二的铰接处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆的顶部且位于与工件接触的位置处设有橡胶层，所述压杆的底部与连接板通过转轴二活动铰接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：