[实用新型]含铜蚀刻液气液分离装置

说明书

本实用新型涉及资源回收再利用领域，特别是涉及含铜蚀刻液气液分离装置，其技术方案要点是：包括分离器及加热器，所述分离器设有液体入口、蒸汽出口及滤液出口，所述液体入口用于将加热器产生的液体输入至分离器中，所述液体入口处设有减压阀，所述蒸汽出口处设有真空泵、除雾组件及除沫组件，所述除雾组件用于过滤分离器中闪蒸的蒸汽中的含铜液体，所述除沫组件用于将经除雾组件除雾的气体进行除沫；本实用新型具有气液分离效果好的优点，提高了资源回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及资源回收再利用领域，特别是涉及含铜蚀刻液气液分离装置。

背景技术

线路板生产工业中，会对已经使用于蚀刻线路板的含铜蚀刻废液进行回收利用，在回收过程中，废液在加热器中通过蒸汽进行换热，换热完的废液在高温状态下进入分离器，会在分离器中发生闪蒸，闪蒸产生的二次蒸汽中，携带有大小不等的液滴，现有技术因缺乏有效的分离气液的手段，含有铜的液体随着蒸汽被排走，导致了产品发生损失。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术气液分离率低的问题，提供一种含铜蚀刻液气液分离装置。

一种含铜蚀刻液气液分离装置，包括分离器及加热器，所述分离器设有液体入口、蒸汽出口及滤液出口，所述液体入口用于将加热器产生的液体输入至分离器中，所述液体入口处设有减压阀，所述蒸汽出口处设有真空泵、除雾组件及除沫组件，所述除雾组件用于过滤分离器中闪蒸的蒸汽中的含铜液体，所述除沫组件用于将经除雾组件除雾的气体进行除沫。

在其中一个实施例中，所述除雾组件为设有多个平行且曲折的通道的折流板。

在其中一个实施例中，所述除沫组件为丝网。

在其中一个实施例中，所述分离器设有液位计、液位开关、液相气相温度传感器和压力传感器。

在其中一个实施例中，所述液位计连接有液相气相温度传感器和压力传感器。

在其中一个实施例中，所述分离器的侧壁上设有多个视镜。

在其中一个实施例中，所述液位计安装于所述分离器的外表面。

在其中一个实施例中，所述液位开关为控制阀，设置于所述滤液出口处。

在其中一个实施例中，所述加热器为盘管式加热器。

在其中一个实施例中，所述分离器底部为锥体形状。

上述，利用加热器对含铜蚀刻液进行加热，使其达到闪蒸要求的温度，将加热好的含铜蚀刻液输送至分离器，经过减压阀及真空泵减压，含铜蚀刻液在分离器内发生闪蒸，产生大量蒸汽，蒸汽中携带着大小不等的液滴，通过除雾组件和除沫组件可以防止大液滴从蒸汽出口飞出，减小产品损失。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的外观示意图。

图中：1、液体入口；2、滤液出口；3、除雾组件；4、除沫组件；5、蒸汽出口；6、液相气相温度传感器；7、液位计；8、压力传感器；9、液位开关；10、视镜；11、加热器；12、减压阀;13、真空泵。

具体实施方式

在一个实施例中，如图1所示,一种含铜蚀刻液气液分离装置，包括分离器及加热器11，所述分离器设有液体入口1、蒸汽出口5及滤液出口2，所述液体入口1用于将加热器11产生的液体输入至分离器中，所述液体入口1处设有减压阀12，所述蒸汽出口5处设有真空泵13、除雾组件3及除沫组件4，所述除雾组件3用于过滤分离器中闪蒸的蒸汽中的含铜液体，所述除沫组件4用于将经除雾组件3除雾的气体进行除沫。