[实用新型]一种翻车机除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种翻车机除尘装置，包括清料机构、密封板、倒料室和翻车机主体，所述翻车机主体设置在倒料室内部，所述倒料室底部与收料仓连通，且倒料室的四周与顶端面均为密封设置，仅供翻车机主体移动的进口与出口处为开口设置，进口与出口对称分布，所述倒料室的进口与出口上均滑动设置有密封板，所述倒料室的两侧内壁上均设置有集气管，所述集气管共对称分布有四组，且朝向倒料室侧壁的面上均与连接块焊接，所述连接块伸入至倒料室的侧壁内部与丝杆螺纹连接，所述丝杆竖直阵列分布，顶端面与固定安装在倒料室侧壁内部的驱动电机相连，所述驱动电机带动丝杆转动。该翻车机除尘装置，结构合理，降尘除污，可广泛使用。

技术领域

本实用新型属于翻车机除尘技术领域，具体涉及一种翻车机除尘装置。

背景技术

翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、煤炭、热电等工业部门。矿井下的矿车也大多用小型翻车机卸车。翻车机可以每次翻卸1-4节车皮。早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。

在现有技术中，只是通过采用抑尘网等装置去除翻车机在翻卸散料过程中的粉尘，不能在除尘时将粉尘控制在一个封闭的空间内，也没有从根本上解决粉尘带来的污染问题，且每次车辆在倒料之后由于长时间的重力压制，导致底部物料堆积与车辆内壁粘在一起，无法及时清理，卸料效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻车机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻车机除尘装置，包括清料机构、密封板、倒料室和翻车机主体，所述翻车机主体设置在倒料室内部，所述倒料室底部与收料仓连通，且倒料室的四周与顶端面均为密封设置，仅供翻车机主体移动的进口与出口处为开口设置，进口与出口对称分布，所述倒料室的进口与出口上均滑动设置有密封板，所述倒料室的两侧内壁上均设置有集气管，所述集气管共对称分布有四组，且朝向倒料室侧壁的面上均与连接块焊接，所述连接块伸入至倒料室的侧壁内部与丝杆螺纹连接，所述丝杆竖直阵列分布，顶端面与固定安装在倒料室侧壁内部的驱动电机相连，所述驱动电机带动丝杆转动，所述丝杆上的螺纹以杆壁的中段为中心，两侧螺纹成相反设置，所述倒料室的顶端上悬挂设置有清料机构，所述清料机构至少包括刮板，以及带动刮板移动的横向气缸、竖向气缸，所述竖向气缸竖直并列分布，顶端与移动板的底端面固定连接，伸缩端与连接板的上表面固定连接，所述移动板与倒料室的顶端内壁滑动贴合，且移动板的两侧板壁上均固定连接横向气缸，所述横向气缸远离移动板的一端固定连接倒料室的侧壁，所述集气管的上表面还与进气管连通，所述集气管的前端面朝向收料仓方向还呈一字排开分布设置有多组喷头。

优选的，所述连接板的底端面还转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板平行分布，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块沿螺纹杆的螺旋方向移动。

优选的，所述刮板竖直设置在移动块的底端面，且移动块与连接板的底端壁贴合。

优选的，所述移动板朝向倒料室上端内壁的面上还凸出设置有T形的滑块，所述滑块对称分布有两组。

优选的，所述倒料室的顶端内壁上还并排开设有两组供滑块伸入的T形滑槽，所述滑块的移动方向与移动块的移动方向垂直。

优选的，所述密封板滑动穿过在倒料室的顶端外壁上水平焊接的固定板，所述倒料室的上表面还竖直设置有与密封板连接的液压缸。

本实用新型的技术效果和优点：该翻车机除尘装置，通过倒料室的设置，将翻车机主体置于室内倒料，并通过喷头喷出的二氧化碳气体进行降尘，有效提升现场的环境卫生，依靠与密封板的配合，大大减少了翻车机主体倒料时扬起的灰尘，整洁卫生，通过清料机构的设置，可有效将翻车机主体内部的残留的物料刮除，提升倒料的工作质量，该翻车机除尘装置，结构合理，降尘除污，可广泛使用。

附图说明