[实用新型]一种多半径弯管机

说明书

本实用新型涉及一种多半径弯管机，具有安装于机架上的送料机构、辅弯、旋转盘和弯轮旋转切换装置；所述机架一侧上端安装有送料机构，另一侧下部安装有弯轮旋转切换装置；所述弯轮旋转切换装置的上方安装有转动安装在机架上的旋转盘；所述辅弯固定安装于送料机构的出料端，且正对旋转盘中心通孔位置设置。本实用新型适合具有不同折弯半径的弯管生产，在弯管生产过程中，根据折弯半径的不同，快速更换所需弯轮。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种多半径弯管机。

背景技术

数控弯管机广泛应用于空调（冰箱制冷、加热）、汽车、船舶、航空航天等工业领域，弯管在电力施工、路桥建设和油气输送等领域的应用越来越广泛，经常需要将笔直（或盘状）的管材弯曲成一定半径的圆弧状，以满足使用要求，按折弯方向的不同，分为左弯型弯管机、右弯型弯管机及左右共弯型弯管机，左右共弯型弯管机常用于复杂管路的折弯操作，按折弯半径的不同，分为同半径弯管机和多半径弯管机。

现有存在的弯管机，一般配合使用模具使管坯成型成弯管，对于在同一台弯管机上成型不同弯曲直径的弯管而言，需要频繁更换模具，操作繁杂；手工弯管可以实现多半径弯管，但操作者劳动强度大，操作技术要求高，效率低，因此急需一种具有多种弯曲半径的弯管机。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种实现自动化切换模具，操作简单的多半径弯管机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种多半径弯管机，具有安装于机架上的送料机构、辅弯、旋转盘和弯轮旋转切换装置；所述机架一侧上端安装有送料机构，另一侧下部安装有弯轮旋转切换装置；所述弯轮旋转切换装置的上方安装有转动安装在机架上的旋转盘；所述辅弯固定安装于送料机构的出料端，且正对旋转盘中心通孔位置设置。

上述技术方案所述弯轮旋转切换装置具有安装于支架上的主轴盘体、主轴、行星减速机、伺服电机和夹持机构；所述主轴盘体上具有若干个弯轮工位；所述主轴的上端与主轴盘体相连接，下端依次与行星减速机和伺服电机相连；所述夹持机构对应设置于主轴盘体的其中一个弯轮工位下方；所述主轴上套接有主轴轴承套；所述主轴轴承套的轴向截面呈倒“T”字形，主轴轴承套的下端架设于支架上。

上述技术方案所述夹持机构包括爪筒、爪手、连柄和连杆；所述爪手通过销轴连接在爪筒的圆周面的槽口内；所述连杆的一端与爪手内侧中部连接，另一端与连柄上端相连；所述支架上固定有爪手直线导轨；所述爪手直线导轨上滑动设有爪手滑块；所述爪手滑块的下端与固定于支架上的爪手升降气缸的活塞杆相连；所述连柄下端与固定于爪手滑块上的薄型爪手夹持气缸的活塞杆端相连；所述薄型爪手夹持气缸与爪手升降气缸之间设有抬升气缸。

上述技术方案所述辅弯包括从上到下依次连接的驱动机构、辅弯主转轴、辅弯安装块和辅弯活动体升降机构；所述辅弯活动体升降机构包括辅弯滑套、辅弯气缸和辅弯活动体；所述辅弯滑套固定于辅弯安装块内，辅弯滑套内滑动设置有辅弯插体；所述辅弯气缸具有两个，且分别固定于辅弯滑套两侧，其中一个辅弯气缸的活塞杆通过第一辅弯连接杆与辅弯插体相连，另一个辅弯气缸通过第二辅弯连接杆与辅弯活动体相连；所述辅弯插体的下端为斜面，并与辅弯活动体上端的斜面之间滑动连接。

上述技术方案所述辅弯插体的下端面上具有倒“T”字形或燕尾式的凸起；所述辅弯活动体的上端面上开设有与凸起相匹配的滑槽。

上述技术方案所述支架包括支承框和固定于支承框上的活动板；所述活动板的下端安装有支架滑动块；所述支架滑动块滑动设置于安装在机架上的支架导轨上。

上述技术方案所述活动板的下方安装有支架丝杠和支架丝杠支撑座；所述支架丝杠支撑座分别安装固定于活动板和机架上；所述支架丝杠与安装于机架上的支架移动驱动电机相连。