[实用新型]一种断管机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种断管机上料装置，包括支架、料斗和顶升下料结构，料斗与铰接设置在支架在上部后端，且料斗能沿其铰接点向前端翻转，顶升下料结构设置在支架前端，包括上部的下料板结构和下侧的升降装置，下料板结构与料斗配合对接，料斗后端连接有钢丝绳，支架后端下侧设有电机连接减速机，钢丝绳经过支架前端设置的辊轮与减速机连接。本实用新型自动翻转上料，并通过下料板结构挡台的设置，能够实现圆管的有序下落，而在进料段能够多道圆管有序排布，适用于断管机自动上料和走料，能够大大提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及断管机领域，特别涉及一种断管机上料装置。

背景技术

空调压缩机外壳的制成中不可避免的应用的到圆管，而圆管长度的确定则是通过断管机实现。

在断管机的上料中，圆管主要经过抬升和下落过程，传统方式的抬升多为人工操作，下落则是沿着倾斜的下料板后进入执行机构，中间不涉及挡体，无法有序进行，人工参与度高，而在目前人力成本急剧增加的情况下，企业的生产成本必然提高，故而需要提供一种适用于圆管自动上料的上料装置。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种断管机上料装置，自动翻转上料，并通过下料板结构挡台的设置，能够实现圆管的有序下落，而在进料段能够多道圆管有序排布，适用于断管机自动上料和走料，能够大大提高工作效率，降低生产成本。

并且，下料段采用两段式倾角设计，更方便圆管被顶升后的下料。

同时，在进管段，行程开关的设置能够适用不同规格的圆管，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种断管机上料装置，包括支架、料斗和顶升下料结构，料斗与铰接设置在支架在上部后端，且料斗能沿其铰接点向前端翻转，顶升下料结构设置在支架前端，包括上部的下料板结构和下侧的升降装置，下料板结构与料斗配合对接，料斗后端连接有钢丝绳，支架后端下侧设有电机连接减速机，钢丝绳经过支架前端设置的辊轮与减速机连接。

进一步地，升降装置包括由下至上设置的升降气缸、第一连杆、传动轴、第二连杆和顶料杆，升降气缸与第一连杆铰接，第一连杆与传动轴中部固定，传动轴两端设置在第一轴承座内，且传动轴两端在第一轴承座外侧与第二连杆固定，第二连杆与竖直设置的顶料杆铰接，且顶料杆上端与第二轴承座铰接后并作用于下料板结构上。

进一步地，下料板结构两侧对称的端板由中部的连接板连接形成整体，端板整体呈Z型结构，后端为进管段，设有向下的倾角，并在中部形成挡台，端板前端为出管段，同样设有向下的倾角，且进管段和出管段上均设有连接通孔。

进一步地，挡台与进管段之间的夹角为100-130°。

进一步地，出管段而两段式倾角结构，在管体的运动方向上，后侧的倾角角度更大。

进一步地，挡台与出管段相邻处为圆弧结构。

进一步地，顶料杆上设有顶料板，且呈向下的角度设置。

进一步地，支架上还设有行程开关，作用于进管段。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型自动翻转上料，并通过下料板结构挡台的设置，能够实现圆管的有序下落，而在进料段能够多道圆管有序排布，适用于断管机自动上料和走料，能够大大提高工作效率，降低生产成本。

并且，下料段采用两段式倾角设计，更方便圆管被顶升后的下料。

同时，在进管段，行程开关的设置能够适用不同规格的圆管，实用性强。

附图说明

图1是顶升下料结构的结构示意图

图2是下料板结构的侧视图；