[实用新型]油套管螺纹接头抗疲劳齿型有效
申请号: | 201921631067.X | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN210888834U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 胡志立;李小兵;谢凯意;吴丹;张垂贵;李建亮;付强;李健;冉雪辉;胡新太;刘功威 | 申请(专利权)人: | 衡阳华菱钢管有限公司 |
主分类号: | E21B17/08 | 分类号: | E21B17/08 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 张亚辉 |
地址: | 421001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套管 螺纹 接头 疲劳 | ||
1.一种油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,包括外螺纹齿(10)和内螺纹齿(20);
其中,所述外螺纹齿(10)和所述内螺纹齿(20)配合后,所述外螺纹齿(10)和所述内螺纹齿(20)的齿顶和齿底之间具有间隙,以形成抗疲劳槽结构(40)。
2.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,所述外螺纹齿包括:
外齿底面(11);
外承载面(12),所述外承载面(12)与所述外齿底面(11)呈角度设置;
外齿顶面(13),所述外齿顶面(13)设置在所述外承载面(12)上方;
外导向面(14),所述外导向面(14)设置在所述外齿顶面(13)远离所述外承载面(12)的一侧,所述外导向面(14)与所述外承载面(12)相对设置;
外齿斜面(15),所述外齿斜面(15)设置在所述外导向面(14)远离所述外齿顶面(13)的一侧。
3.根据权利要求2所述的油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,所述外螺纹齿中相邻两个面之间均设置有过渡圆弧。
4.根据权利要求3所述的油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,所述外齿底面(11)与所述外承载面(12)之间的过渡圆弧半径为R1和R2,且0.8mm≤R1≤1.5mm,0.2mm≤R2≤0.4mm,圆弧R1与R2相切;
所述外承载面(12)与所述外齿顶面(13)之间的过渡圆弧半径为R3,R3=R2;
所述外齿顶面(13)与所述外导向面(14)之间的过渡圆弧半径为R4,且0.6mm≤
R4≤0.9mm;
所述外导向面(14)与所述外齿斜面(15)之间的过渡圆弧半径为R5,且0.3mm≤
R5≤0.7mm;
所述外齿斜面(15)与所述外齿底面(11)之间的过渡圆弧半径为R6,且0.6mm≤R6≤1.0mm。
5.根据权利要求4所述的油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,所述外齿底面(11)的平行于接头轴线(30),所述外承载面(12)的垂直于所述接头轴线(30),所述外导向面(14)的牙型角为α1,50°≤α1≤70°,所述外齿斜面(15)的牙型角为α2,30°
≤α2≤60°。
6.根据权利要求5所述的油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,所述外螺纹齿的两侧的所述外齿底面(11)与所述外齿顶面(13)的间距不同,所述外螺纹齿靠近所述外承载面(12)一侧的齿高为H1,1.51mm≤H1≤1.75mm,所述外导向面(14)的高度的为H3,1.15mm≤H3≤1.47mm,所述外螺纹齿远离所述外承载面(12)一侧的齿高为H4,1.67mm≤H4≤1.91mm,所述外承载面(12)的高度的为H5,1.12mm≤H5≤1.35mm,0.08mm≤H6≤0.25mm,所述高度是指投影到所述接头轴线(30)所在垂直面后的长度。
7.根据权利要求6所述的油套管螺纹接头抗疲劳齿型,其特征在于,所述内螺纹齿包括:
内齿底面(21);
内承载面(22),所述内承载面(22)与所述内齿底面(21)呈角度设置;
内齿顶面(23),所述内齿顶面(23)设置在所述内承载面(22)上方;
内导向面(24),所述内导向面(24)设置在所述内齿顶面(23)远离所述内承载面(22)的一侧,所述内导向面(24)与所述内承载面(22)相对设置;
内齿斜面(25),所述内齿斜面(25)设置在所述内导向面(24)远离所述内齿顶面(23)的一侧。
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