[实用新型]砂轮片热压成型装置

说明书

本实用新型涉及砂轮片热压成型装置，包括底座，底座的上侧安装有第一液压缸、电机，第一液压缸的活动轴端固定有下压头，下压头的下侧安装有下加热板，第一液压缸的上侧设置有第一支撑板，第一支撑板的上侧安装有传送装置，传送装置包括第一辊轮、两个第二辊轮，第一辊轮与两个第二辊轮之间连接有两条传送带，第二支撑板的上侧固定有第二液压缸安装板，第二液压缸安装板的上侧安装有第二液压缸，第二液压缸的活动轴端固定有上压头，上压头的上侧安装有上加热板，第二液压缸安装板的下侧安装有真空罩，上压头位于真空罩的内部，第二支撑板上设置有矩形孔，真空罩位于矩形孔的上侧。该砂轮片热压成型装置生产效率高、操作安全。

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其是涉及砂轮片热压成型装置。

背景技术

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

树脂砂轮在制作的过程中需要要将树脂颗粒热压成型，为保证材料热压过程中被氧化往往需要在真空负压环境中进行压制，现有的热压成型装置大多需要用手工将砂轮盘放置到热压装置中进行压制，热压效率低，存在安全隐患。因此需要一种操作安全、生产效率高的砂轮片热压成型装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种操作安全、生产效率高的砂轮片热压成型装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：砂轮片热压成型装置，包括底座，所述底座的上侧安装有第一液压缸、电机，所述第一液压缸的活动轴端固定有下压头，所述下压头的下侧安装有下加热板，所述第一液压缸的上侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧安装有传送装置，所述传送装置包括第一辊轮、两个第二辊轮，所述第一辊轮与两个所述第二辊轮之间连接有两条传送带，所述传送装置的上侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上侧固定有第二液压缸安装板，所述第二液压缸安装板的上侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活动轴端固定有上压头，所述上压头的上侧安装有上加热板，所述第二液压缸安装板的下侧安装有真空罩，所述上压头位于所述真空罩的内部，所述第二支撑板上设置有矩形孔，所述真空罩位于所述矩形孔的上侧。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述真空罩的下侧安装有密封圈。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述真空罩的下端设置有至少两个凹口。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述第一辊轮的端部安装有第二皮带轮，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述真空罩的外部连接有气管。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述底座的上侧固定有侧架，所述第一支撑板固定在所述侧架上。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述侧架的顶部固定有横向支架，所述第二支撑板固定在所述横向支架的上侧。

优选地，上述的砂轮片热压成型装置，其中所述第一支撑板的上侧固定有四个辊轮支架，所述第一辊轮与两个所述第二辊轮均安装在所述辊轮支架上。

本实用新型的有益效果是：在使用该砂轮片热压成型装置时，载具被输送到下压头上侧时，下压头将其顶起并与真空罩的底部接触，真空罩将圆盘罩住，凹口与连接杆密封配合，此时圆盘内放置的砂轮盘待热压，气管与外部真空泵连接，进行抽真空，上加热板、下加热板开始加热，第二液压缸将上压头压下，压在砂轮盘内，压制的过程中伴随加热，砂轮盘内的树脂颗粒快速成型，压制完成后气管连接的真空泵停止抽真空，第一液压缸、第二液压缸回复原位，此时载具落到传送带上，电机再次启动，将载具传送出去，开始下一循环。该装置在压制时避免了人手伸入压头移动区域，操作安全。该砂轮片热压成型装置生产效率高、操作安全。