[实用新型]一种热塑性塑料生产用的挤出机

说明书

本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种热塑性塑料生产用的挤出机，该挤出机可以解决以往挤出机挤出效果不理想；且过滤网更换时需要停机进行操作比较麻烦的问题。包括挤出机构，挤出机构包括挤出筒体和内部的螺杆，螺杆从上游到下游依次包括密室段、反向螺纹段、长螺距螺纹段和密室挤压段；密室挤压段右侧设有出料管，出料管上设有过滤网切换装置；密室段上方的挤出筒体上设有进料口，长螺距螺纹段底部的挤出筒体上设有抽真空装置；挤出机构左端部与变速箱相连接，变速箱左侧与第一驱动电机的电机轴相连接，第一驱动电机固定于机座上，变速箱右侧的机座上设有若干与挤出筒体配合的支撑座。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种热塑性塑料生产用的挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。

而在生产热塑性塑料时，采用的挤出机通常是在出料筒中设有螺杆，在出料筒末端设置出料口，出料口处设有过滤网，利用滤网过去掉塑料中的装置。上述结构的挤出机，螺杆的螺纹间距通常为同等间距，挤出效果不理想；且过滤网使用一段时间后容易堵塞，更换时需要停机进行操作，比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以快速更换滤网的热塑性塑料生产用的挤出机，该挤出机可以解决以往挤出机螺杆的螺纹间距通常为同等间距，挤出效果不理想；且过滤网使用一段时间后容易堵塞，更换时需要停机进行操作比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性塑料生产用的挤出机，包括挤出机构，挤出机构包括挤出筒体和设于挤出筒体内部的螺杆，其特征在于：所述的螺杆从上游到下游依次包括密室段、反向螺纹段、长螺距螺纹段和密室挤压段，其中密室段的螺纹螺距最小，反向螺纹段的螺纹与其它的螺纹反向，长螺距螺纹段螺距最长，密室挤压段的螺距小于长螺距螺纹段的螺距；所述的密室挤压段右侧设有出料管，所述的出料管上设有过滤网切换装置；所述的密室段上方的挤出筒体上设有进料口，长螺距螺纹段底部的挤出筒体与抽吸管顶部相连通，抽吸管的底部设有抽真空装置；所述的挤出机构左端部与变速箱相连接，所述的变速箱左侧与第一驱动电机的电机轴相连接，所述的第一驱动电机固定于下方的机座上，所述的变速箱右侧的机座上设有若干与挤出筒体配合的支撑座；

所述的过滤网切换装置包括设于出料管右端口左侧上开口的豁口，所述的豁口左侧的出料管上固定设有竖向的圆形的固定环，所述的固定环内外两侧分别固定设有竖向的立杆，所述的立杆底部与横杆上表面固定连接，所述的横杆内端部与出料管外表面固定连接，所述的固定环内表面转动设有齿轮圈，齿轮圈内表面设有若干轮齿，所述的固定环左侧的出料管上固定设有横置的第二驱动电机，所述的第二驱动电机右侧的电机轴上固定设有与轮齿啮合的齿轮；所述的齿轮圈右侧面均匀固定设有若干过滤组件，所述的过滤组件包括弧形固定板，所述的弧形固定板通过第一螺栓与齿轮圈右侧面固定连接，所述的弧形固定板外侧面通过连接部与卡入豁口的过滤网架固定连接，所述的过滤网架中可拆卸的安装有过滤网。

优选的，所述的过滤网包括圆形网框，所述的网框中固定设有金属过滤网，所述的网框外周面均布有三个柱形凸起，所述的过滤网架内表面设有与柱形凸起卡置配合的卡槽。

优选的，所述的卡槽分别包括竖向上开口的第一滑槽，所述的第一滑槽底部与右开口的第二滑槽相连通，整体形成向左弯折的L形卡槽结构。

优选的，所述的齿轮圈外周面固定设有一圈凹槽，所述的固定环内表面固定设有一圈与凹槽滑动配合的凸台。

优选的，所述的立杆内侧的固定环与与横杆之间还固定设有加强筋。