[实用新型]一种钢铁冶炼厂的污水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种钢铁冶炼厂的污水处理系统，包括废水排放管、旋流沉淀池、絮凝处理池、缓冲池、过滤吸附池和循环水池，旋流沉淀池的内壁上设置有数圈环形螺旋槽；絮凝处理池的内腔内腔中安装有空心转杆，空心转杆的上端通过旋转接头连接有加药管，空心转杆上安装有两组搅拌杆，空心转杆上安装有喷药管；缓冲池的内部从下到上依次设置有活性炭层和生物反应层；过滤吸附池的内部上下间隔安装有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间安装有多个陶瓷膜滤芯。本系统通过设置的多个处理池，可以对污水的夹杂的污物进行针对性的净化处理，不仅净化效果显著，而且净化处理的效率高，具有结构设计合理、成本低、容易实施、实用性强的优点。

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种钢铁冶炼厂的污水处理系统。

背景技术

在我国，钢铁的冶炼工艺可分为两种流程，一种是从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材的长流程，一种是从含铁废弃资源到钢材的短流程。不论是采用哪个流程工艺进行冶炼，在钢铁冶炼过程中除了会产生大量的电炉污水外，在钢铁的连铸连轧过程中，也会产生大量的冷却废水和除尘污水，这些污水中会含有大量的氧化铁皮、油脂、粉尘及其他中间物和污染物，这些污水如果直接排放，既污染环境，又造成资源的浪费。在现有的技术中，冶炼厂产生的污水一般都是统一收集后，在采用沉淀、絮凝、过滤和吸附装置对污水进行处理后，再循环使用。现有的污水净化装置技术虽然比较成熟，但是其污水的成分不同，在采用现有污水处理装置对冶炼排放污水进行处理时，其处理的效果较差，工作的效率低，杂质吸附的能力也较差。因此，研制开发一种结构设计合理、成本低、容易实施、实用性强、净化效果显著、且净化效率高的钢铁冶炼厂的污水处理系统是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、成本低、容易实施、实用性强、净化效果显著、且净化效率高的钢铁冶炼厂的污水处理系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括废水排放管、旋流沉淀池、絮凝处理池、缓冲池、过滤吸附池和循环水池，旋流沉淀池的底部设置有第一排污管，旋流沉淀池的内壁上设置有数圈环形螺旋槽，旋流沉淀池内的上部设置有第一过滤板；絮凝处理池的内腔为上端大下端小的圆锥台型结构，絮凝处理池的内腔底部设置有第二排污管，内腔中竖直安装有伸出到絮凝处理池上方的空心转杆，空心转杆的上端通过旋转接头连接有加药管，加药管与安装在絮凝处理池上方的药剂箱连通，在位于内腔内部的空心转杆上上下间隔安装有两组搅拌杆，在两组搅拌杆之间的空心转杆上安装有与空心转杆连通的喷药管，在旋转接头下方的空心转杆上安装有从动轮，在絮凝处理池的顶部安装有电机，电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接；缓冲池的底部设置有第三排污管，所述缓冲池的内部从下到上依次设置有活性炭层和生物反应层；过滤吸附池的内部上下间隔安装有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间安装有多个陶瓷膜滤芯，每个陶瓷膜滤芯上开设有至少2个进水孔，且每个陶瓷膜滤芯上相邻两个进水孔的开孔方向相反，进水孔上设置有过滤网，所述过滤吸附池的底部设置有第四排污管；废水排放管设置在旋流沉淀池的底部，在第一过滤板上方的旋流沉淀池上设置有第一连通管，第一连通管与絮凝处理池的下部连通，絮凝处理池的上部设置有第二连通管，第二连通管与活性炭层下方的与缓冲池连通，生物反应层上方的缓冲池上设置有第三连通管，第三连通管与过滤吸附池的顶部连通，在陶瓷膜滤芯外的过滤吸附池上设置有出水管，出水管与循环水池连通。

进一步的，所述旋流沉淀池的内部上下间隔安装有多根吸铁棒，每根吸铁棒的两侧倾斜安装有缓冲板，两块缓冲板之间形成倒V字型结构。

进一步的，在絮凝处理池内的内腔上部设置有第二过滤板，所述第二连通管的进水端位于第二过滤板的上方。

进一步的，所述絮凝处理池的顶部安装有太阳能吸光板，太阳能吸光板的下方电连接光伏逆变器，所述光伏逆变器电连接有蓄电池，所述蓄电池与电机传动连接。

进一步的，在陶瓷膜滤芯外的过滤吸附池上设置有人孔。

进一步的，在过滤吸附池顶部的第三连通管出水端安装有液体分布器。