[实用新型]一种废铁破碎分拣系统的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种废铁破碎分拣系统的除尘装置，包括分别设置在破碎机和分拣机上方的集尘罩，每个集尘罩通过集尘支管与集尘总管连接，集成总管的端部依次连通有一级沉降室、二级沉降室和排风室，一级沉降室内安装有弧形的挡尘网，一级沉降室的底部设置有粉尘收集室；二级沉降室的内部设置有除尘筒，除尘筒的内部设置有刮灰机构，除尘筒的底部安装有底板，底板与除尘筒之间留有排灰通道，排灰通道内设置有挡灰板；排风室内迂回的设置有排风通道，排风通道的底部通过连通管与二级沉降室的底部连通。本装置的结构合理，结构布置合理、成本低、实用性强，且经过三次的沉降除尘能够显著的提高除尘效果，提高整体的作业效率。

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种废铁破碎分拣系统的除尘装置。

背景技术

在我国，钢铁的主流生产工艺可分为两种流程，一种是从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材的长流程，一种是从含铁废弃资源到钢材的短流程。现有的含铁废弃资源的炼钢工艺主要包括原料分选、原料粉碎、废钢预热、电炉冶炼、精炼和浇铸等工序，废铁在粉碎和分拣的过程中，都会产生大量的粉尘，若是不采取合理的除尘措施，会严重的影响车间的生产环境和工人的身体健康，在现有的技术中，粉尘统一收集后都是采用喷淋的方式进行处理，这样的处理方式不便于对粉尘的收集，容易造成资源的浪费，且除尘的效果也不理想。因此，研制开发一种结构布置合理、成本低、实用性强、除尘效果显著、且能大幅提高除尘效率的废铁破碎分拣系统的除尘装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理、成本低、实用性强、除尘效果显著、且能大幅提高除尘效率的废铁破碎分拣系统的除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括分别设置在破碎机和分拣机上方的集尘罩，每个集尘罩通过集尘支管与集尘总管连接，所述集成总管的端部依次连通有一级沉降室、二级沉降室和排风室，一级沉降室内安装有弧形的挡尘网，在挡尘网内凹一侧的一级沉降室的底部设置有一级排灰管，一级排灰管的下端连接有粉尘收集室，一级排灰管上安装有排灰阀，在挡尘网外凸一侧的一级沉降室内设置有捶打机构；二级沉降室的内部竖直设置有除尘筒，除尘筒的筒壁上加工有多个过滤孔，除尘筒的顶部设置有翻边法兰，翻边法兰盖合在二级沉降室的顶部，翻边法兰的上方设置有盖板，盖板、翻边法兰以及二级沉降室的顶部之间通过多个螺栓连接固定，除尘筒的内部设置有刮灰机构，除尘筒的底部安装有底板，底板与除尘筒之间留有排灰通道，排灰通道内设置有挡灰板，底板的内部设置有插槽，挡灰板的一侧与插槽滑动配合，另一侧连接有伸缩气缸，伸缩气缸安装在二级沉降室的内壁上，二级沉降室的底面为倾斜面，倾斜面较低的一侧设置有与粉尘收集室相通的二级排灰管；排风室内迂回的设置有排风通道，排风通道的底部通过连通管与二级沉降室的底部连通。

进一步的,所述刮灰机构包括第一电机、转动杆和2～5片刮片，所述转动杆竖直安装在除尘筒内，所述第一电机安装在盖板上，所述第一电机的输出轴与转动杆传动连接，所述刮片通过连杆安装在转动杆上。

进一步的,所述捶打机构包括棘轮、驱动棘爪、止动棘爪和连接座，所述连接座安装在一级沉降室的内壁上，所述连接座上安装有第一转轴，所述第一转轴上转动安装有捶打杆，所述捶打杆的上端安装有橡胶锤头，所述捶打杆的下端安装有第二转轴和第三转轴，所述驱动棘爪转动安装在第二转轴上，第三转轴上转动安装有支杆，止动棘爪安装在支杆的端部，在连接座下侧的二级沉降室上安装有第二电机，所述棘轮安装在第二电机的输出轴上，且棘轮分别与驱动棘爪和止动棘爪相互啮合。

进一步的,所述盖板与翻边法兰之间设置有密封垫。

进一步的,所述一级沉降室出口上侧的二级沉降室内倾斜安装有拦截板。

进一步的,所述排风室的进口处安装有过滤网。