[实用新型]铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机有效
申请号: | 201921633484.8 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN211069972U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 于先锋;周起涛;宫亮;薛艳菲;刘冠顺;孙维刚 | 申请(专利权)人: | 滨州盟威戴卡轮毂有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸旋线 脱模剂 勾兑 自动 搅拌机 | ||
本实用新型公开了铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机,包括储液罐以及设置在储液罐顶部的电机,所述储液罐的内部设置有搅拌头,且电机的输出端与搅拌头的顶端传动连接,所述储液罐的前表面设置有操作盒,所述储液罐的底端焊接固定有L形管,且L形管的底端设置有排液管,所述排液管包括焊接固定在L形管底端的固定管以及设置在固定管底端的可调节端管;通过设置的可调节端管、连接筒套、环形筒套槽、L形侧杆、侧座、矩形滑槽、弹簧室、等腰梯形调节卡块和调节孔,使得排液管的长度可以根据不同高度的收集桶进行灵活的调整,解决了原装置因排液管的长度不可调,导致部分高度偏高的收集桶无法放置在排液管底部的问题。
技术领域
本实用新型属于勾兑自动搅拌机技术领域,具体涉及铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机。
背景技术
铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机是一种可以自动对铸旋模具用的脱模剂进行自动搅拌的设备,并且设置有自动计时器,可以实现自动计时搅拌,这种铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机主要由储液罐、电机、搅拌头、操作盒和自动计时器组成,使用时操作盒会控制电机转动,电机会带动搅拌头转动,使得储液罐内部的液体得到充分的混合搅拌,同时可通过自动计时器控制搅拌时间,是一种高效的自动搅拌设备。
现有铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机在使用过程中,会在储液罐的底部设置一个L形管,并在L形管的底端设置有排液管,使得操作人员可将收集桶放置在排液管的底部,对排液管排出的液体进行收集,但由于排液管与L形管的底端是通过焊接固定的,使得排液管与地面之间的高度差无法根据不同高度的收集桶进行灵活的调节,导致一些高度偏高的收集桶无法顺利的放置在排液管的底部,从而使得现有的铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机在实际使用过程中存在一定的局限性,为此本实用新型提出铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机,以解决上述背景技术中提出的现有铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机在使用过程中,会在储液罐的底部设置一个L形管,并在L形管的底端设置有排液管,使得操作人员可将收集桶放置在排液管的底部,对排液管排出的液体进行收集,但由于排液管与L形管的底端是通过焊接固定的,使得排液管与地面之间的高度差无法根据不同高度的收集桶进行灵活的调节,导致一些高度偏高的收集桶无法顺利的放置在排液管的底部,从而使得现有的铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机在实际使用过程中存在一定的局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铸旋线脱模剂勾兑自动搅拌机,包括储液罐以及设置在储液罐顶部的电机,所述储液罐的内部设置有搅拌头,且电机的输出端与搅拌头的顶端传动连接,所述储液罐的前表面设置有操作盒,所述储液罐的底端焊接固定有L形管,且L形管的底端设置有排液管,所述排液管包括焊接固定在L形管底端的固定管以及设置在固定管底端的可调节端管,且可调节端管的顶端设有一体式的连接筒套,所述固定管的内部开设有与连接筒套相适配的环形筒套槽,且所述连接筒套的顶端处于环形筒套槽的内部,所述可调节端管两侧表面均焊接固定有L形侧杆,且固定管的两侧表面均焊接固定有与L形侧杆相对应的侧座,所述侧座的内部开设有与L形侧杆相适配的矩形滑槽,且所述L形侧杆的顶端处于矩形滑槽的内部,所述L形侧杆的顶端表面设置有等腰梯形调节卡块,且侧座的外侧表面均匀开设有多个与等腰梯形调节卡块相对应的调节孔,所述调节孔与矩形滑槽相通,且所述等腰梯形调节卡块的顶端处于其中一个调节孔的内部。
优选的,所述操作盒的后表面焊接固定有竖板,且竖板的表面焊接固定有横板,所述储液罐的前表面焊接固定有与横板相对应的固定座,且所述固定座的顶部开设有与横板端部尺寸相对应的固定槽,所述横板的端部通过螺栓固定在固定槽内部。
优选的,所述固定槽的一侧开设有与固定座外表面相通的螺栓孔,且横板的两端表面均开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽。
优选的,所述操作盒的前表面通过铰链连接有易开门,所述储液罐的底部设置四个撑腿,且撑腿的顶端与储液罐焊接固定。
优选的,所述等腰梯形调节卡块的底端连接有弹簧室,且弹簧室处于L形侧杆的内部。
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