[实用新型]一种钢管自动收集装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动收集装置，涉及钢管加工设备技术领域，包括承载支架，承载支架包括底座、竖直固定于底座宽度方向一侧的固定挡架以及与固定挡架呈平行间隔设置的活动挡架，活动挡架沿底座宽度方向滑移设置于底座上；固定挡架上侧设有呈上下滑移设置的活动挡件以及用于驱动活动挡件的升降驱动件；底座在活动挡架背离固定挡架的一侧设有与活动挡架呈间隔设置的压力传感器，压力传感器与升降驱动件电性连接。本实用新型提供了工作稳定，操作便捷，适用范围广，能实现钢管自动收集，且间接保证现场作业便捷性的一种钢管自动收集装置。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种钢管自动收集装置。

背景技术

钢管一般是用带钢经过卷曲成型后焊接制成，其生产过程包括原材料开卷-平整-端部剪切及焊接-活套-成型-焊接-内外焊珠去除-定径及校直-切断等工艺流程。

在钢管被切断后，钢管会沿滑轨自动落入顶部开口的承接支架，实现钢管的自动收集。但是，承接支架所能容纳的钢管是有限的，现场的工作人员必须时刻关注承接支架上钢管的储存量；一旦钢管数量过多，不仅会导致搬运不便，而且后续钢管可能直接滑落在地面上，给现场带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管自动收集装置，当活动挡架受钢管的推移而挤压压力传感器时，升降驱动件驱动活动挡件上升并阻挡钢管继续下滑，避免承载支架上继续积累钢管，保证现场钢管搬运的便捷性，避免钢管掉落而影响生产作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管自动收集装置，包括承载支架，所述承载支架包括底座、竖直固定于底座宽度方向一侧的固定挡架以及与固定挡架呈平行间隔设置的活动挡架，所述活动挡架沿底座宽度方向滑移设置于底座上；所述固定挡架上侧设有呈上下滑移设置的活动挡件以及用于驱动活动挡件的升降驱动件；所述底座在活动挡架背离固定挡架的一侧设有与活动挡架呈间隔设置的压力传感器，所述压力传感器与升降驱动件电性连接。

进一步的，所述固定挡架包括若干沿底座长度方向呈平行间隔设置的固定架，所述固定架上侧竖直开设有升降滑槽；所述活动挡件为竖直滑移设置于升降滑槽中的活动挡板；所述升降驱动件为升降驱动气缸，所述升降驱动气缸在固定挡架长度方向的两侧各固定设置一个，两所述升降驱动气缸活塞杆呈竖直设置并同时与活动挡板下侧固定连接。

进一步的，所述活动挡架包括若干与固定架呈一一对应设置的活动架以及依次固定连接各活动架的连接杆，各所述活动架均沿底座宽度方向滑移设置于底座上，且任一所述活动架均与对应固定架之间围成有呈上大下小结构的承接槽口。

进一步的，所述底座在活动挡架背离固定挡架的一侧竖直固定有与活动挡架呈间隔设置的固定板，所述固定板与活动挡架之间抵紧设置有弹性组件。

进一步的，所述弹性组件包括两端分别与固定板和活动挡架固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有两侧分别抵紧固定板和活动挡架的压缩弹簧。

进一步的，任一所述活动架均与对应固定架共同构成一用于承接钢管的承接组件；所述底座上侧水平架设有若干呈平行间隔设置的支架板，所述支架板与承接组件呈一一对应设置；各所述承接组件分别设置于对应支架板上，且各所述支架板沿底座长度方向滑移设置于底座上。

进一步的，所述底座顶部开口且内部成型有用于储存钢管的容纳腔；所述支架板包括滑移连接于底座宽度方向一侧的第一架板、滑移连接于底座宽度方向另一侧的第二架板以及用于连接第一架板和第二架板的活动板；所述底座上设有用于可拆卸固定第一架板和第二架板的固定组件；所述活动板一侧与第二架板铰接，其相对一侧与第一架板可拆卸固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：