[实用新型]一种高炉炼铁的除尘装置

说明书

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体公开了一种高炉炼铁的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部通过隔板分为初级除尘区和余热回收区；烟尘出口和所述初级除尘区相连，所述初级除尘区的内部设有湿法除尘机构；所述余热回收区内设有除尘管和水管，所述除尘管穿过所述隔板与所述初级除尘区相连，所述水管套设安装在所述除尘管的外侧。本实用新型在设置了初级除尘区的基础上，还增设了余热回收区，能对高温烟气进行余热回收，不仅能降低空气中粉尘颗粒的浓度，还能对热源进行再利用，并且能避免高温对于周边环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体是一种高炉炼铁的除尘装置。

背景技术

在高炉炼铁时，不可避免会产生大量的粉尘类污染物，如果直接排放到空气中，会造成严重的环境污染，而随着人们环保意识的增强，高炉炼铁以低污染为目标。

现有的对于高炉炼铁的除尘过程仅仅是对烟尘颗粒进行收集，减低了环境中粉尘浓度，但是对于烟尘中的余热并没有进行利用，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炼铁的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉炼铁的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部通过隔板分为初级除尘区和余热回收区；

烟尘出口和所述初级除尘区相连，所述初级除尘区的内部设有湿法除尘机构；

所述余热回收区内设有除尘管和水管，所述除尘管穿过所述隔板与所述初级除尘区相连，所述水管套设安装在所述除尘管的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟尘出口的尾端通过集尘罩与所述初级除尘区相连；

所述集尘罩呈前窄后宽的喇叭状。

作为本实用新型进一步的方案：所述湿法除尘机构包括固定在所述初级除尘区顶端的集水槽，所述集水槽的底端固定有喷头；

所述集水槽的下方设有两块对称安装的软质筛网；

所述初级除尘区的外侧固定有水泵，所述水泵的进水口设有连接管与所述初级除尘区的底端相连，所述水泵的出水口设有出水管，所述出水管穿过所述初级除尘区的顶端与所述集水槽相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述软质筛网的上表面设有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的底端固定有推板；

两块软质筛网的底端安装有集尘袋。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管和所述除尘管相接触一侧设有密封口，所述水管的顶端连接有进水口，所述进水口贯穿所述余热回收区的顶端；

所述余热回收区的顶端设有进料口，所述余热回收区内填充有填料。

作为本实用新型进一步的方案：所述初级除尘区和所述除尘管的连接处设有硬质筛网，所述硬质筛网的表面设有刮刀，所述刮刀固定在第一自动伸缩杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高炉炼铁的除尘装置，通过水泵将初级除尘区中的水泵出，经过出水管传输到集水槽中，再经过集水槽底端的喷头喷洒，使得烟气中的大颗粒发生沉降随着水流落下，被软质筛网拦截在其上表面，水流经过过滤后再次被泵出，由此循环进行除尘工作；

2、启动第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆推动推板对软质筛网上的烟尘颗粒向中间聚集，当聚集到中间的烟尘颗粒足够重时，软质筛网发生形变，两块软质筛网之间的间隙越来越大，烟尘颗粒由此落入集尘袋中被收集，使得软质筛网可以长时间使用，保证过滤效果；