[实用新型]一种钢厂用水渣过滤提升环保装置

说明书

本实用新型公开了一种钢厂用水渣过滤提升环保装置，包括水槽、龙门架、提升装置和滤斗，所述龙门架的下端安装在水槽中，提升装置安装在龙门架的顶部，滤斗安装在龙门架中，滤斗的上端通过钢丝绳与提升装置连接；所述提升装置包括电机、减速器和滚筒，滚筒通过支架安装在龙门架的上端中部，滚筒的左方设置有电机，滚筒的右方设置有减速器；所述滤斗的右端开设有安装孔，滤斗的底部设置有若干漏水孔，吊架的下端通过螺栓转动安装在滤斗前后两端的下方。本实用新型结构简单，维修保养方便，通过设置滑槽和翻转槽，通过简单结构实现滤斗的翻转，既能够节省生产运营成本，同时提高了装置工作的可靠性。

技术领域

本实用新型属于炼铁水渣处理环保领域，具体是一种钢厂用水渣过滤提升环保装置。

背景技术

水渣是高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理，主要用于制作建筑材料；高炉生产过程中，入炉的各种原、燃料经冶炼后，除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外，铁矿石中的脉石，燃料中的灰分与熔剂融合就形成液态炉渣，其一般温度为1450～1550℃，定时从渣口、铁口排出；通常将从渣口排出的熔渣称为“上渣”，从铁口随同铁水排出的称为“下渣”，下渣中往往混有少量铁水；高炉炉渣中CaO、MgO、SiO2和Al2O3为主要组成，占总量的95％以上，这4种成分基本可以决定高炉炉渣的冶金性能。大量的高炉渣作为废物由渣罐车运至弃渣场，这种处理方法日积月累，占地甚大且污染环境，经营管理费用很高，而且往往因渣罐调拨不及时而膨球等从而影响高炉按时出渣、出铁。

由于高炉渣综合利用的发展，而今高炉渣多经水淬制成水渣，成为制成矿渣水泥或渣砖的原材料，也可用来制造渣棉，铸石和膨球等。为回收熔渣的热能、减少水消耗、减少硫化物排放，上世纪八十年代以来，世界各国对干法或少水炉渣粒化技术进行了大量研究，但到目前为止仍未达到实用程度，估计至少在今后数年内，对高炉渣进行水淬处理仍将是主流工艺，所以如何对水渣处理仍将是较为长久的研究方向。

传统的清渣方法是在出水口安装过滤网，然后通过人工操作抓斗来清理水渣，这种方法的主要问题是，池中浮渣不易抓取，若过滤网清渣不及时，则容易导致网眼堵死，给后续的水循环工艺带来极大的隐患，同时，工人须现场操作抓斗，劳动强度大，工作效率低，因此，亟需研制新的水渣过滤提升环保装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢厂用水渣过滤提升环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢厂用水渣过滤提升环保装置，包括水槽、龙门架、提升装置和滤斗，所述龙门架的下端安装在水槽中，提升装置安装在龙门架的顶部，滤斗安装在龙门架中，滤斗的上端通过钢丝绳与提升装置连接；所述提升装置包括电机、第一链轮、链条、第二链轮、减速器和滚筒，滚筒通过支架安装在龙门架的上端中部，滚筒的左方设置有电机，滚筒的右方设置有减速器，减速器的输出轴与滚筒连接；所述滤斗包括安装孔、漏水孔、吊架和吊耳，滤斗的右端开设有安装孔，滤斗的底部设置有若干漏水孔，吊架的下端通过螺栓转动安装在滤斗前后两端的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述龙门架包括滑槽和翻转槽，滑槽开设在龙门架的立柱中，翻转槽设置在龙门架立柱的右端中部，翻转槽与滑槽的上端平滑对接连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的后端安装有第一链轮，减速器的输入轴上安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滚轮通过U型卡和安装孔的配合安装在滤斗的右端，滚轮卡装在龙门架的滑槽中。

作为本实用新型的再进一步方案：所述吊架的上端中部设置有吊耳，吊耳上连接有钢丝绳，钢丝绳的上端缠绕在滚筒上。